77543. lajstromszámú szabadalom • Ellenáramlási eljárás zsírnak vagy olajnak nyersanyagokból való lépcsőzetes kidolgozására

Ezen eljárás a következő előnyöket nyújtja: Az eljárás foganatosítására szolgáló (berendezés sokkal kevesebb alapterületet igényel, mert itt a nyersanyag számára való tartányok nagyobb számban egymásfölött vannak elrendezve, míg az előbb leírt foganatosítási alaknál mindnyájan egy/más mellett foglalnak helyet. Az oldószert csak egyszer kell szivattyúzni. Az eljárás foganatosítására nagyo'bb mennyiségű oldószerre van szükség, mert azon út, melyet az oldószernek meg kell tennie, sokkal rövidebb. A tartányok egymásmelletti elrendezésénél mindegyiket különkülön kell állandóan permetezni, mire az összegyűlt oldószer a legközelebbi tartányhoz vezettetik tovább. Itt az oldószer az egyik tartányból mindjárt a szorosan alatta elrendezett, legközelebbi tartányba jut stb. A tartányokat továbbá kiürítésük után a kamarából nem kell eltávolítani, hogy ismét belevezettessenek a munkamenetbe. A mellékelt rajz 1. ábráján az eljárás, foganatosítására szolgáló berendezés van föltüntetve, mely eljárás zárt kamarában kerül alkalmazásra. A kivonandó anyagot fölvevő, fönt nyitott (4, 5, 6, 7, 8 és 9) tartányok, melyeknek száma tetszőlegesen választható, szitafenekekkel vannak ellátva és görgők segítségével futósineken vannak vezetve. A tartányok az (1) tolóajtón át vezettetnek be a kamarába, a; mozgatható (3) fenékkel ellátott, a nyersanyagot tartalmazó (2) tölcséren át töltetnek meg és azután bevezettetnek a munkamenetbe. A (10) csővezeték segítségével hozzávezetett, valamely fűtőberendezés által fölhevített oldószer, a (12) berendezés által elosztva, finom eső alakjában permetez a (7) tartályban levő anyagra és összegyűjtés után az alatta levő (13) tartályból a (14) csővezetéken át a (21) szivattyú segítségével ugyanazon módon rávezettetik a (6) és (5) tartányokban levő anyagra. Miután a tartányról-tartányra zsírral dúsított oldószer áthaladt a nyersanyaggal utoljára megtöltött és a munkamenetbe bevezetett tartányon, az oldószert levezetjük, desztillálás útján megszabadítjuk a zsírtól és azután újra bevezetjük a munkamenetbe. A kamarában összegyűlt oldószergőzök a (20) csővezetékek által szívathatok ki. A (8) tartány, melynek tartalma a frissen bevezetett oldószerrel utolsó helyen lúgoz tátott ki, a (15) lemez által szorosan elzáratik, mire a (17) -szivattyú segítségével a (16) csővezetéken át levegőt sajtolunk be, hogy a kivonásnak alávetett! anyaghoz még hozzátapadó oldószermaradékokat a lehetőségig eltávolítsuk. A (9) tartány, mely átment az egész munkameneten, átbillentés útján forgótárcsa segítségével kiüríttetik a (18) aknába és erre a (19) tolóajtón át a kamarából eltávolíttatok. Erre a többi tartányok a kivonandó, illetve többé vagy kevésbbé már kivont anyaggal tolórúdak segítségével kívülről tovább tolatnak és a kamarába egy új, iires tartály ismét bevezettetik. Ilyen módon a nyersanyagot a tovagördíthető tartányokban az oldószerrel szembe úgy vezetjük, hogy a frissen bevezetett oldószer a legjobban kilúgozott, anyagon halad át legelőször, mely anyag ezáltal kimeríttetik és az oldószerrel való kezelésből kiválik, míg az oldószernek zsírtartalma az oldószer tovavezetése közben tartányról-tartányra az utóbbiban levő nyersanyag zsírtartalmának megfelelően fokozatosan megnővekediik, míg az oldószer a friss nyersanyaggal utoljára megtöltött és bevezetett tartánynak áthaladása után elvezettetik. A mellékelt rajz 2. ábrája az eljárás foganatosítására szolgáló oly berendezést' tüntet föl, melynél a tartányokban levő nyersanyag először lefelé és azután fölíelé mozgattatik. A (22) kamarában a (231—23X1X) tartányok foglalnak helyet, melyek a nyilak által megjelölt irányban a kamarában körfolyam szerint mozgattatnak. A (24) vezetéken át hozzávezetett oldószer a (25) elosztóba jut és erre a (231—23X) tartá-