77460. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés száraztelep előállítására zseblámpák s hasonlók számára

ba helyezve, azokban szénelektródákká alakítva a szén rudat körülveszi, amidőn az eljárás gyakorlati keresztülvitele két különböző irányban lehetséges. Ezen ger­jesztösókkal és folyadékkal egyenletesen áthatott pozitív szénmasszát pld. itató­papirosból álló és cinkelektródaedények­be helyezett burkolatokba tesszük, mire a szénrudat behelyezzük, azután az itató­papirburkolatot összehajtogatással zárjuk és az így képezett elemeket a szokásos módon tovább dolgozzuk föl vagy pedig az új plasztikus elektrolytszénmasszát itatópapir-burkolatokba tesszük, melyek a jelen célra külön előkészített, szén­rudakkal fölszerelt csakneim kész telep­vagy elemvázban vannak elrendezve úgy hogy ekkor csak az alulról betolt plasz­tikus elektrolyíszénmasszatöltet a szénrúd vége körül és az alatt megfelelően elzá­randó. Ebből látható, hogy a találmány sze­rinti eljárás az egészségtelen, mert tete­mes mennyiségű szénport fejlesztő, kis mintákban gyakorolt u. n. zúzó eljárást fölöslegessé teszi, hogy továbbá az elek­trolyt betöltése, mely nagy figyelmet igé­nyel, nehogy érzékeny alkatrészek a maróihatású gerjesztősókkal benedvesít­tessenek, elesik és hogy végül a gerjesztő­sóknak a plasztikus szénéiektródamasszá­ban való teljesen és biztosan eszközöl­hető elosztását érjük el, ami oly előnyöket hoz magával, melyek egyszerű méréssel azonnal megállapíthatók t. i. nagyobb ígési képesség, fokozottabb áramerősség és tetemesen jobb vagyis egyenletesen maradó áramfejlesztés. A csatolt rajzon a találmány szerinti el­járás keresztülvitelére való berendezések példaképem kiviteli alakokban vannak föltüntetye. Az 1. ábra egy szívóképes burkolat pld. itatóspapírból és egy cinkelektrodaedény nézete és pedig mindegyik rész külön föl­tüin/tietve. A 2. ábra az 1. ábrán föltüntetett része­ket egymásbadugva mutatja. A 3. ábra a 2. ábrán látható részek füg­gélyes metszete plasztikus elektrolytszén­masszával vailó megtöltésük után, fölötte a szénrúd látható a plasztikus masszába való bevezetése előtt. A 4. ábra ugyanazt mutatja mint a 3. ábra, csakhogy behelyezett szénrúddal. Az 5. ábra ugyanaz a részlei mint a 4. ábra, a papírbúrok fölső szélének behajlítása és öss/ehajtogatása után, aimivel az elzá­rás megtörtént és egy központosítótárcsa fölhelyezése után. A 6. ábra az 5. ábrának megfelelő fölül­nézet, mely a hajtogatással való elzárást mutatja. A 7—16. ábrák az egyes előállítási folya­matok egy bizonyos kiviteli alakját mu­tatják és pedig: A 7. ábra egy fölül, alúl nyitott cinkelek­tróda nézete, a 8. ábra egy központosító készülék pld. egy átfúrt orsó, behelyezett fenékkel; a 9. ábra táblapapírból képezett közpon­tosító tárcsa; a 10. ábra a cinkelektródák között elren­dezendő válaszfal; a 11. ábra egy telepváz első előállítási fo­lyamatát mutatja hosszmetszetben; a 12. ábra ezen telepváz második előállí­tási folyamata hosszmetszetben; a 13. ábra ezen telepváz töltése a külön­böző állapotokban; a 14. ábra a 11. ábra szerint alkalma­zásra jutó itatópapírburkolatot mutatja annak bevezetése előtt; a 15. ábra ugyanazt a szívóképes papír­burkolatot mutatja a központosító orsó körül elhelyezve, a telepvázba való be­helyezése céljából, a 16. ábra a kész használható telep hossz­metszete. Mint azt a rajzból láthatjuk az eljárás foganatosítására példaképen két mód van mutatva és pedig az első a folytonos üzem és a második a megszakított üzem szá­mára. Az 1—6. ábrák a folytonos üzem számára és a 7—16. ábrák a megszakított

Next

/
Thumbnails
Contents