76587. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés mindennemű szénhidrogéneknek, főleg ásványolajoknak kénsavval való kezelésekor kiváló nyerssavgyanták feldolgozására oldószerek segélyével

hígítás miatt terhes és költséges. A szén­­hidrogének raffinálásakor azonban, a ta­pasztalat szerint, a használt két^savnak csak egy része megy mechanikai reak­cióba, a jóval nagyobb rész gyakran csak a reakciótennék oldószerének szerepét játsza. Ha azonban, mint fönt leírtuk, az oldószert: a kénsavat, hígítatlanul kapjuk ismét vissza, akkor újbóli rafíináláshoz használhatjuk azt föl, tehát kénsavat ta­karítunk meg és az eljárást eredménye­sebbé tesszük. Ily módon, a kénsav kiválasztása után, egy második oldatot kapunk, melyet vagy éppúgy, mint az elsőt, az oldószer kiűzé ­sével tovább kezelhetjük, vagy alkálival, vagy valamely más bázissal óvatosan neturalizálhatunk. Főleg olyan hulladék­lúg hasznalatával, mely szénhidrogének tisztításából származik, lehet utóbbiakat hasznot és nyereséget hajtóan értékesí­teni. Lehet a kénsav kiválasztását úgy is vé­gezni, hogy azt az aldóedény fenekén hagyjuk és megfelelő alakban ammóniá­val telítjük, úgy hogy az edény fenekén nyers ammóniumszulfát válik ki. melyet eltávolítunk és megtisztítunk. Az olajoldatból olajat kapunk vissza, melyet a keverőkészülékben raffinálás alatt levő olajhoz ismét hozzáadhatjuk, vagy külön rafinálhatunk; ily módon, a raffinált anyag kitermelt mennyiségét növeljük, a gyantaoldatból pedig értékes extraktumot kapunk, mely széntartalmú és kokszos anyagtól mentes és különböző fajtájú termékek előállítására alkalmas. Az oldhatóvá tett savgyanták az olaj el­különítése után, vagy ezzel kapcsolatban, főleg könyvnyomtatófestékolaj, vagy en­nek helyettesítésére alkalmas pótanyag előállítására használhatók föl, mely célra, gyenge viszkozitásuk és konzisztenciájuk folytán, rendkívül alkalmasak. A kapott szénhidrogénoldatok (olajok és gyanták) megszabadítása oldószereik­től vákuum alkalmazásával vagy ennélkül eszközölt fölmelegítéssel történik. Példák: 1. 500 rész friss savgyantát hidegen 100 rész széntetrakloriddal gyúrtunk össze; oldatba-ment 6% olaj. A .maradékot elő­ször 100 rész ugyanolyan oldószerrel, az­után 500 rész diklórethilénnel forrón föl­oldottuk, oldatba ment ekkor 36%, illetve 50%. A 8% m'aradék kénsavból és kevés oldhatatlan anyagból állott. 2. 600 rész .friss savgyantát hidegen, négyszer 100—100 rész széntetrakloriddal kezeltünk; oldatba ment 12%' olaj. A ma­radékot forrón, háromszor 600—600 rész diklórethilénnel extraháltunk.; oldatba diklórethilénnel extrahátuk, oldatba ment 18.5%, illetve 25%, illetve 37%. A 7%% maradék kénsavból és kevés oldhatatlan anyagból állott. 3. .500 rész friss savgyantát hidegen, négyszer 100—100 rész diklórethilénnel összegyúrtunk; oldatba ment 33%' olaj, melyet, az oldószer kiűzése mellett mecha­nikusan, 10%' olajra és 23% gyantára lehetett szétbontani. A maradékot 400 rész diklórethilénnel kezeltük, ekkor 63% old­ható alkatrészt kaptunk eredményül. A jelen eljárás lehetővé teszi tehát az olaj és a kénsav csaknem quantitativ visszakapását, utóbbiét vagy nyers, sötét színű hulladéksavként, vagy az értékes kénsavas ammónia alakjában, nagy ér­tékű extraktum előállítása mellett, folyto­nos, zárt, tehát csaknem veszteségmentes és olcsó munkafolyamatban. Az eljárás foganatosítására a mellékelt rajzon látható készülékkombináció szol­gál. Ebben .(M) jelenti a szénhidrogénnek kénsavval való kezelésére szolgáló ke­verőkádat, (LO) és (LH) az oldószertar­tállyal kombinált, a visszakapandó oldó­szerhez való hűtőt, míg (WK) az (M) kád alatt mindenesetre megfelelő mélyen föl­állított mosó-, kiöblítő-, vagy gyúróké­szüléket, mely a nyers savgyantának az (LO) tartályból hozzáfolyó oldószerrel való kezelésre szolgál. Innen, a leülepedett kénsav esetleges eltávolítása mellett, az olaj oldata a kavaróművel ellátott (VO) olajelgőzölögtetőbe folyik. Az olajtól meg­NYOMDAHIBA^

Next

/
Thumbnails
Contents