75746. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alakminták előállítására
-sabb hőfokot alkalmazunk, mint az alakmintának későbbi használatánál. A legtöbb esetben mind a két módszert, tehát úgy a magasabb nyomást, mint a magasabb hőmérsékletet alkalmazzuk. 3. Különgségek a negatív és pozitív számára alkalmazott masszák összetételében. Ezek a különbségek alapulhatnak például a formaiinnal reakcióba hozott fehérjék stb. különféleségén, vagy pedig függhetnek töltőanyagoktól és egyéb hozagoktól, amelyek a massza meglágyulási pontját növelik. AzOnfölül általában ajánlatos az alakmintát alkalmazásánál még elkülönítőrétegekkel ellátni, ami például cellulózeszterlakkokkal, vízüvegoldattal való bevonással, vagy fagyaggal, grafittal stb.-vel beporzással történhet. A következőkben néhány foganatosítási példát adunk meg, amelyekből kitűnnek a különbségek a munkamenetek vagy a masszák összetételének megválasztásában. A) 1 kg. élesztőpépet, amely körülbelül 15% szárazanyag tartalmú, magában vagy alkalmas töltőanyagok (például 25 g. földuzzasztott enyv) hozzáadása után, 60 g. 40%-os formaldehiddel kavarás közben körülbelül 100° C-ra fölmelegítünk. A keveréket azután beszárítjuk, megőröljük és 125° C-nyi hőmérsékletnél 200 kg./cm2 nyomás alatt szárazon egy tetszőleges képlékeny tárgy fölött negatívvá sajtoljuk. Ebben a negatívban, amely ekkor forma gyanánt szolgál, sajtoljuk egy hasonló összetételű port, mimellett azonbaq csak 115° C-nyi meleget és 150 kg. légköri nyomást alkalmazunk. B) Ugyanilyen módon és ugyanazon anyagokból, amint A) alatt leírtuk, előállítunk egy formát. A pozitív sajtolásra ebben a formában a következő összetételű poi; szolgál: 1 kg. hűtőhajó-habréteget, melynek szilárdanyag tartalma kb. 15/v, 30 g. földuzzasztott envvvel és 60 g. 40%os formadehiddel kavarás közben 801 3 C -ra melegítünk, a reakciókeveréket megszárítjuk és őröljük. Szabadalmi igények: 1. Eljárás alakminták előállítására, amelyek ara szolgálnak, hogy azokban melegben plasztikussá váló különösen formaldehiddel kezelt szárított fehérjékből vagy fehérjét tartalmazó anyagokból készített port nyomás alatt és melegben formáljunk, jellemezve azáltal, hogy az alakminták előállításánál ugyanazt a sajtoló eljárást és lényegileg ugyanazokat az anyagokat használjuk, mint a negatívok készítésénél, mi mellett azonban magasabb nyomást és illetve vagy magasabb előállítási hőmérsékletet és illetve vagy alkalmas anyagkeveréket használunk, oly célból, hogy magasabb lágyulási ponttal bíró sajtoló testeket kapjunk. 2. Az 1. igény szerinti eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy az alakmintákat lényegileg ugyanazon anyagokból és ugyanazon formálási feltételek mellett állítjuk elő, mint amelyeket a lemintázásnál alkalmazunk, azonban az alakminta és mintázó massza összesülését vagy egymás közti reakcióját fagyagból, grafitból, cellulózeszterlakkokból, vízüvegből és máseffélékből álló szigetelő rétegek alkalmazásával megakadályozzuk. • •> - •. L'.; ,M. p , Pullaa nyomda, Budapest.
