72447. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csavaranyáknak és hasonló munkadaraboknak hideg állapotban való lyukasztására

előlyukasztószerseám mellső része és nem kúpos, mint a?, hanem hengeres. Célja ennek, hogy a még meglehetős szorosan ülő (5) lyukanyagot a (3) anyag magasságának még kb, egyötödével tovább tolja ki. Egy harmadik (6) szerszám végül az (5) lyukanyagot teljesen kitolja a (3) anyagból. Ez a (6) szerszám tetemesen vékonyabb, mint a megelőző. Az (5) lyúkanyagnak egészen a lyukmatricába való beitolása a megmunkálandó anyag minősége szerint természetesen már a második, a (4) lyukasztószerszámmal is történhetik. Különösen erős vagy kemény anyagnál a lyukasztást további fokozatokra tehet felosztani, azáltal, hogy több, fokozatosan kisebbedő átmérőjű szerszámot használunk egymásután. Az új eljárásnak relatíve kemény, apró diairabokra töredező anyagokra való alkalmazásánál olyan szerszámokat használunk, aminőket a rajz 5—7. ábrái mutatnak. Az 5. ábrán föltüntetett (7) szerszámot ismét rövidre és igy aránylag niagy ellenáll öképességüre készítjük. Mellső (8) részéntek átmérője kb. megfelel a" (9) megmunkálandó, anyagba való "benyomulásakor keletkező (10) csonkakúp fölületéniek. Célja az, hogy a (10) csonkakúpot szabaddá tegye a körülvevő anyagrészektől. Ehhez az anyagvastágság kb. egyharmad részének megfelelő üt elégséges. A (10) lyukanyag igy meglazított osonikaikúpalakú részét (2. ábra) azután egy második (11) szerszámmal '(6. ábra) teljesen keresztültóljuk a (9) anyagon. Egy harmadik (12) szerszám segélyével azután a (13) hüvelyt (3. ábra) távolítjuk el a (9) anyagból (7. ábra). Ez a (12) szertszám pontosan megfelel a .készítendő lyukbőségnek ós igy ezzel a lyukasztás. be van fejezve. Történhetik a lyukasztás egyedül a két (7) és (12) szerszám segélyével is. Ekkor a (10) lyukanyagot kissé mélyebben tótjuk keresztül a (7) szerszám segélyével és ezt követőleg a (.12) szerszám benyomulásaikor a (10) csonkakúp után nyomuló anyagot i's egyszerre kitoljuk a munkadarabból. Természetesen nem föltétlenül szükséges, hogy a (7) szerszámot (8) mellső részén olyan átmérővel készítsük, mely pontosan megfelel a (10) csonkakúp fölülelének. Mindig a megmunkálandó anyag minősége szerint fogjuk ezt az átmérőt megválasztani. Kisebb értékű áruknál a lyukat már a második szerszámmal is lehet fölső részében kibővíteni (8. ábra). Ekkor ezt a második szerszámot megfelelően kúposán kell kiképezni, mikor is a (13) hüvelyben az anyagot^ mint a 4. ábrán látható, nem távolítjuk el, hinem sugárirányban kifelé tereljük. SZABADALMI IAÉNYEK. 1. Eljárás csavaranyáknak és halsonló munkadaraboknak hideg állapotban való* lyukasztására, melynek jelltemzője az, hogy kb. a matricanyílásnak megfelelő vastagságú lyukasztóiszerszámmal a lyuk anyagát csak részben toljuk ki, mire egy második, véko.nyabb, külön lyukasztószerszámmial egészen kitoljuk azt a munkadarabból. 2. Az 1. pontban igényelt eljárá^ foganatoisítási módja, melyheik jellemzője az, hogy a munkafolyamatot kettőnél több lyukasztószersziámra osztjuk el. •3. Az 1. és 2. pontokban igényeit eljárás fogianatoteítási módja, melynek jellemzője az, hogy egy (7) előlyukaszitó-' szerszámmal mindeniekelőtt meglazítjuk, illetve kitóljuk a lyuk anyagának csonkakúpalakú (10) részét, mire egy másödi'k, a készítendő lyukibőségnek megfelelő lyukasztószerszámmal a kívánt átmérőre bővítjük a lyukat. 4. Az 1—3. pontokban igényélt eljárás foganatositási módja, melynek jellemzője az, hogy a (7) előlyuk'asztóüszerszámot, a lyukanyag csonkakúpalakú (10) részének meglazítására, az anyagvastagságnak kb. egyharmadáig, nyomjuk be a munkadarabba, mire az igy meglazított (10) lyukanyagrészt egy