69950. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyomtatólemezek készítésére való ernyő előállítására

fényt különböző intenzitásfokozatokban bocsátják át, természetesen azokat a különbözően intenzív sugarakat is átengedik, melyek az eredetiről az egyes pontok intenzitásviszonyának megfelelő erősségben érkeznek az ernyőhöz. .Az ernyő előállítása a következőkép történik: Valamely átlátszó lemez, pl. üveglemez egyik oldalát vékony rétegben poralaku anyaggal, pl. aszfalttal födjük be. Ezt a réteget ezután oldószer hatásának teszszük ki és ezt követőleg a föloldott port ismét meg hagyjuk keményedni, miközben a por összehúzódik és félgömbalakú dudorok alakját veszi föl. Oldószer gyanánt előnyösen kloroformgőzöket használhatunk. Az eljárás kiviteléhez előnyösen csapófödéllel ellátott szekrényt használhatunk. Az üveglemezt a szekrénybe függesztjük és .ezután az aszfaltból vagy efféléből állő vékony réteget fölvisszük. A födél belsején kloroformmal itatott hordozóanyag, pl. itatóspapiros van megerősítve. A szekrénynek a födél lecsappantása által történő zárásánál a szekrény kloroformgőzökkel telik meg, melyek az aszfaltrétegeket föloldják. Miután a réteget ezen gőzök hatásának elegendő ideig kitettük, az üveglemezt, hogy a föloldott por megkeményedhessék, kiemeljük. A por emellett a már említett módon félgömbalakú dudorokká húzódik össze, melyek között az üveglemez egyes részei szabadon maradnak. Nyilvánvaló, hogy az egyes anyagok, valamint az eljárás kivitelére való készülékek tetszőlegesek lehetnek. SZABADALMI IGÉNY. Eljárás ernyőnegatívok, illetve nyomtatólemezek készítésére való ernyő előállítására, azáltal jellemezve, hogy átlátszó anyagból, pl. üvegből készült lemezre valamely alkalmas anyag, pl. aszfalt porának egy rétegét visszük föl, ezután a porréteget a teljes oldódásig oldószer, pl. kloroformgőzök hatásának tesszük kí és a föloldott réteget végül ismét megkeményedni hagyjuk, miközben a réteg az alapon egymástól különálló, félgömbalakú dudorok alakjában áll össze. HUtAt tésZvéNYIÁMASto MVCMDAJA MJMnmM