68886. lajstromszámú szabadalom • Berendezés ércek, szén és effélék aprítására

fogaskerék (194) nyúlványainak útjába esnek, mely fogaskerék az előtéttengelyre •ékelt (198) fogaskerékkel kapcsolódik. Minthogy a (198) fogaskerék nagyobb, mint a (195) fogaskerék, a (187) tengely forgási sebessége nagyobb, mint a (188) üreges tengelyé, melyben a (187) tengely excentrikusan van ágyazva. Hogy az anyag aprítási finomságának fokát szabályozni lehessen, az excentrikusan ágyazott (187) tengely alsó vége a <236) emelő hatásának van kitéve, mely emelő a (237) pont körül forgatható és <238)-nál a (199) rúd egyik végével van összekötve; ez a rúd a keretállvány (200) nyílásán, valamint a (202) keresztfej (201) nyílásán megy keresztül. A rúdnak keresztfejen túlnyúló (203) vége csavarmenetekkel van ellátva, melyek a könnyű beállítás céljából aránylag nagyméretű (204) csavaranya fölvételére szolgainak. A rudat a keret és a keresztfej között a (205) spirálrúgó veszi körül, melynek feszültsége a (204) csavaranya útján szabályozható. A keresztfej a rúd két oldalán a rajzon föl nem tüntetett orsókon van vezetve, melyek a keretbe vannak csávárólva és a keresztfej nyílásain lazán mennek keresztül. Ezen elrendezésből látható, hogy a (187) tengelyirányban eltolható és a beállított helyzetben utánaengedően rögzíttetik úgy, fiogy a (179) súrlódóelem a helytálló élemtől lefelé eltávolodhat, ha ezt az üzemviszonyok szükségessé teszik. Megjegyzendő, hogy a (236) emelő nem hat közvetlenül a (187) tengely alsó végére, hanem a (225) dugattyú van közbeiktatva, melynek fölső (227) vége a (187) tengely alsó végének támaszául szolgál. A (225) dugattyú a főkereten valamely alkalmas módon megerősített (252) tok (253) üregében függőlegesen eltolható. A dugattyú <226)-nál villás és a (236) emelőre van fölhelyezve. A (252) tok a (224) kivágással van ellátva, mely a (236) emelő átlépését és kilengését megengedi. A (168) előtéttengely a (155) keretállványban a (240) kar által van megtámasztva, mely a kerettel egy darabot képez és a berendezés belsejébe nyúlik. A két (178, 179) súrlódóelem szembenfekvő oldalain gyűrűs hornyok vannak kiképezve, melyekben a (208) és (209) golyók sorai vannak elrendezve. Ezen gyűrűs hornyok eléggé szélesek ahhoz, hogy a (187) tengellyel összekötött súrlódóelem planétamozgását akadálytalanul elvégezheti. A planétamozgás mértékét a (187) és (188) tengelyek távolsága határozza meg. A két (178, 179) súrlódóelem munkafölületei a (208) golyósoron belül érdesek és a sugárirányú (210, 211) fogakkal vannak ellátva/Mint a rajzból látható ugyanúgy mint a többi kivitelnél a forgó súrlódóelem munkafölülete domború, míg a helytálló elem megfelelő fölülete homorú. A jelen kiviteli alaknál a helytálló súrlódóelem középső része ki van vágva, ami által a (212) bevezetőnyílás jön létre, mely az adagolótölcsér alsó részében lévő nyílással, melyen át a berendezés táplálása végbemegy, összeesik. A berendezés a (220, 221) nyílásokkal van ellátva, melyeken át levegő léphet be, ha a ventilátor forgása által légritkulás létesül. Ezen kivitelnél a kezelendő anyag az adagolótölcséren át a (179) elem munkafölületének közepéhez szállíttatik. Ha ezen elem tengelye körül elforog és excentrikus helyzete folytán körmozgást végez, hatályos súrlódás keletkezik. Az anyag az elemek őrlő hatása folytán lassanként kifelé halad. Mihelyt az anyaga további aprítására szolgáló .(208, 2Ó9) súrlódógolyókat eléri, a finomság fokát az a (222) távolság határozza meg, mely a súrlódóelemek külső szélei között a (209) golyókon kívül fönnáll. Mihelyt a poralakú anyag a súrlódóelemeket elhagyja, a ventilátor hatásának van alávetve és úgy mint a többi kivitelnél a (156) tokból kifuvatik. A 12. ábra szerinti kivitelnél mindkét (178, 179) súrlódóelem ugyanazon irányban, de különböző sebességgel forgattatik. A (178) elem a (263) állvánnyal van összekötve, mely a (264) hüvelyt fogja körül; a hüvely a (188) üreges tengely fölső végé-