67957. lajstromszámú szabadalom • Csőösszeköttetés fémköpennyel ellátott szigetelőcsövekhez elektromos vezetékek fektetésére és eljárás és berendezés előállítására

— 2 — Az összeköttetés oly módon történik, hogy általában a fémköpenyes csöveket a karmantyúba bevezetjük. A karmantyúméreteket azonban oly módon is meglehet választani, hogy a szabad csővéget köpenyétől megfosztjuk és csak a fekete esővéget vezetjük be a karmantyúba. Szerelésnél gyakran rövid csővégeket kell fölhasználni. Ezen célból a 3. illetve 4. méretes gyártási hosszakat szét kell vágni és ezért szükséges, hogy a karmantyúkat a szerelésnél is elő lehessen állítani. Ezen célból oly szerszámokat használnak, melyek tövissel, pecekkel vagy hasonlóval vannak ellátva, amelyen egy kívülről beállítható vágószerszám van elrendezve. Ez a vágószerszám a szigetelőcső egy darabját a karmantyú hossza mentén a cső szigetelőbetétjéből leválasztja. Különböző csőátmérőkhöz a vágószerszámmal ellátott pecket vagy hásonlót kicserélhetően lehet elrendezni. A mellékelt rajzon az 1. ábra a karmantyú előállítására szolgáló gépet mutatja, a 2. és 3. ábra a karmantyú előállításához való alakdarab két különböző kiviteli alakjának nézete. A 4. és 5. ábrákon oly csövek láthatók, •melyekbe a 2. és 3. ábra szerinti alakdarabok vannak helyezve. A 6. ábra a gyártmányt a gép elhagyása után és a csöveknek egymástól való szétválasztása előtt mutatja. A 7. ábrán kalibrálókészülék látható, mely a 3. ábra szerinti alakdarabbal ellátott csövek szétválasztását létesíti, a 8. és 9. ábra a szétválasztott csövet mutatja és a 10. ábrán a leválasztott cső a ráhoroknyolt karmantyúval látható. A 11. és 12. ábra oldal- és elölnézetben a karmantyúk fölhornyolására való készüléket mutatja; a 13. és 14. ábrán a csövek két különböző összeköttetési módja van föltüntetve és pedig a 13 ábrán csavarmenetek -a 14. ábrán hornyolások kerülnek alkalmazásba. A 15. és 16. ábrán a karmantyúk hornyolására és tágítására való fogó látható. A 17. és 18. ábrán a karmantyúnak a szerelési helyen való előállítására való szerszám nézetben és metszetben van föltüntetve. Az 1. ábra szerint a (b) csövet ismert módon a bádogrovatékoló és köpenyező (c) szerszámba vezetjük be; egyidejűleg az (a) bádogszalag bevezetése is megtörténik. Miután a (c) készülék segélyével a köpenyezés megtörtént, a köpennyel ellátott cső a (d) előretolóberendezésbe kerül, mely a jelen esetben görgőhajtásnak van kiképezve. Ezt követőleg a kész (g) cső a külön (e) kalibrálóberendezésen való áthaladása után a gépet elhagyja. A görgős előretolóberendezés helyett megfelelően kiképezett láncos előretolóberendezés is használható. Szalag is kerülhet alkalmazásba, amelyen a formák vannak megerősítve. A karmantyú alakítása az 1. ábra szerinti gépen a következőképen történik: Minden egyes csőbe a gépbe való bevezetés előtt a 2. vagy 3. ábra szerinti alakdarabot helyezzük, mely a külső szigetelőcsőátmérőnek megfelelő hosszú szárból és egy kúpos toldatból áll, mely az előtte levő szigetelőcső belsejébe beleillik. Az alakdarab szára a karmantyú alakítására, míg a kúpos toldat vezetékül szolgál, mint ezt a 4. és 5. ábra mutatja. A csövek a gépben a köpenyezés után a 6. ábra szerinti alakot veszik föl. A csöveknek tetszőleges módon való szétválasztása után az egyes csövek a 8. és 9. ábra szerinti alakot mutatják. A (h) cső szabad vége tompán végződik, míg a másik (i) csővég a (k) karmantyúval van ellátva, melybe a 2. vagy 3. ábra szerinti dugasz vau elrendezve, mimellett a karmantyú a használathoz nincsen előkészítve. A csövek szétválasztását az alakdarabok sajátos kiképzése megkönnyíti, mint ezt a 2. és 3. ábra mutatja. A 2. ábra