67420. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés ólomoxid előállítására

_ 2 — • •oxidáló tér elhagyása, valamint az ólomoxidpor lerakása után hőveszteségek ellen alkalmasan megvédett vezetékeken át ismét a bebocsátó nyíláshoz téríthető vissza. Az oxidáló tér hátsó végéhez lerakodó. még nem teljesen oxidált ólmot a kavarószerkezet ismét az ólomfürdőbe vezeti vissza. A kavarószerkezet tehát egyfelől az ólom szétporlasztására és a tökéletlenül oxidált ólom lekavarására és visszaszállására, másfelől pedig a készüléken átvonuló gázáram létesítésére szolgál, amely az oxidáláshoz szükséges oxigénmennyiséget tartalmazza, illetve a fémtartalmú ólomoxidot az oxidportól elválasztja és ez utóbbit kivezeti. A mellékelt rajzon a találmány szerinti eljárás végrehajtására szolgáló berendezésnek egy kiviteli alakja van föggétyes hosszmetszetben föltüntetve. A lejtősen elrendezett, egyik vége felé összeszűkülő, . körtealakú, vasból vagy tűzálló anyagból készült (a) tartány oxidáló tér gyanánt szolgál és egy (b) olvasztó kazánnal van közvetlenül összekötve, melybe a megolvasztandó rúdalakú ólom az oldalsó (c) nyílásokon át vezettetik be. A (b) kazánt a (d) tűzhely hevíti és az (a) tartányhoz hasonlóan falazás veszi teljesen körül, azonban oly módon, hogy a fűtőgázok a kazán mindegyik falát akadálytalanul súrolhatják és egyenletesen hevíthetik. Az (a) tartány középvonalába egy (e) tengely van ágyazva, melyet az (f) szíjtárcsa úlján ismert módon valamely mótor vagy közlőmű hoz forgásba. Az (e) tengely a (b) kazánban megolvasztott ólom szétporlasztására szolgáló kavaróművet hord, mely lehetőleg pontosan hozzáilleszkedik az oxidáló tér belső profiljához és elülső szélesebb részén az ólomfürdőbe merülő (g) szórókerékből, kúposán vékonyodó hátsó részén pedig (h) kaparókból áll, melyek éppen úgy, mint a szórókerék szárnyai, az oxidnak a fűtőfölületen való lerakodását megaka- ' dályozzák és a tökéletlenül oxidált ólmot az ólomfürdőbe visszavezetik. (A (g) szórókerék ventilátor gyanánt van kiképezve, mely az ólom oxidálásához szükséges gázáramot a központosán elrendezett (i) nyíláson beszívja. A gázáram, hogy kellően előmelegíttessék, a falazásban kiképezett (k) fűtőcsatornákon, melyekbe az (1) nyíláson lép be, és az (m) csövön vezettetik végig, amely utóbbiba a cseppentő szerkezettel ellátott (n) mérőedény az ólom oxidálásához szükséges vizet juttatja. Ez a berendezés az oxidálandó ólom és a hozzávezetendő vízmennyiség közötti viszonynak pontos szabályozását teszi lehetővé Az oxidáló téren fokozódó sebességgel átáramló gáz a képződött ólomoxidot az (a) tartány átellenes végén lévő (o) kibocsátónyílás felé vezeti, melyhez a (p) szállítószerkezet csatlakozik. Ez utóbbi az ólomoxidot a rajzon föl nem tüntetett gyűjtőtölcsérbe továbbítja. A tölcsér és szállílószerkezet szintén hőhatásnak van kitéve, vagy hő veszteség ellen szigetelve van, hogy az oxidot lehetőleg meleg állapotban lehessen tovább földolgozni. A gázáram által tovaragadott por a (q) ülepítőkamrában rakódik le, melynek (r) nyílásához portalanító szerkezet csatlakozik. Ha oxidáló gáz gyanánt tiszta oxigént alkalmazunk, akkor a (q) ülepítőkamrát a szakadozott vonalakkal föllüntetett hőveszteség ellen szigetelt (s) cső útján az (m) csővel kötjük össze, hogy az el nem használt oxigén az (i) nyíláshoz térjen vissza és újból fölhasználható legyen. Ez a berendezés egyúttal az oxidpor kiszállításához szükséges szélsebesség szabályozását is lehetővé teszi. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás ólomoxidnak finoman szétporlasztott, olvasztott ólomból levegő, oxigén, vagy tetszőleges oxigéntartalmú gázkeverék segélyével való előállítására, jellemezve azáltal, hogy az oxi-