67275. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hidrogén előállítására vízgázból

levegőnek, szénsavnak, füstgázoknak, vízgáznak stb.-nek átvezetése által gyorsítható. A hidrogén előállítása az ily módon készített kontaktusok segélyével oly módon történik, hogy a fölös vízgőzzel kevert vízgázt vagy hasonló összetételű ^ázeiegyeket magasabb hőmérsékletnél átvezetjük és a szénsavat eltávolítjuk. A kontaktusmasszák hatása már 400— 500°-nál és ez alatt is kiválóan jó. A kontaktus előállítására a következő példák szolgáljanak. 1. Példa : 250 rész vasvitriolnak 500 rész vízben való oldatát 100 rész kalcinált szódának 500 rész vízben való oldatával kicsapunk, a csapadékot kisajtoljuk, mossuk és előzetes szárítás nélkül 5 rész oltott mésszel bensően keverjük és annyira szárítjuk, h°gy gyúrható pép képződjék. Ezt a pépet kihengereljük, kockákra vágjuk, szárítjuk és esetleg egész 500°-ig hevítjük. Oltott mész helyett oly szerek is adhatók az anyaghoz, melyek hevítéskor bomlanak, pl. 14 rész kalciumnitrát vagy 14 rész kalciumnitrátnak és 6 rész ammoniumnitrátnak keverékét. 2. Példa: 10 rész finoman elosztott vasoxidot (pl. a kereskedelemben levő crocus martist) 4 rész aluminiumnitrátnak 4 rész vízben való oldatával képlékeny masszává gyúrunk és ezt a masszát megfelelő alakba hozzuk, szárítjuk és légáramban 400°-ra hevítjük. Aluminiumnitrát helyett pl. 3'5 rész magneziumnitrátnak 3'5 rész vízben való oldatát használhatjuk. 3. Példa: Az 1. példa szerint előállított és szárított vascsapadékból 50 részt a következő módon előállított kötőanyaggal keverünk : 40 rész kristályosított, 50-60»-nál olvasztott fgrrinitrátba 5 rész marómész, 15 rész víz, 2 rész marókáliból álló keveréket viszünk be kavarás közben. A keveréket gyúrógépben képlékeny masszává gyúrjuk, kihengereljük, kockákra vágjuk, szárítjuk és esetleg levegő vagy szénsav átvezetése mellett 500°-ra hevítjük. 4. Példa: Tiszta ferrinitrátot kavarás közben 180°-ra hevítünk, mimellett az salétromsavját majdnem egészen leadja. A legfinomabb gaze-on átszűrt maradékból 10 részt 1 rész égetett magneziával keverünk, 1 rész káliumkarbonátnak 16 rész vízben való oldatával megnedvesítjük, brikettekké sajtoljuk, szárítjuk és mintegy 600°-ra hevítjük. 5.Példa: 25 rész buzakeményító't 15 rész vízzel sűrű péppé főzünk, hozzákeverünk 1 rész káliumkarbonátot és ezen masszával, vasoxalátból G00°-on alól való elővigyázatos hevítéssel előállított 20 rész vasoxidot képlékeny péppé gyúrunk, melyet a fönti módon tovább kezelünk. Keményí ő helyeit tragant, dextrin, gumi stb. is .használható. 6. Példa : 10 rész kicsapott zöld nikkeloxidult, 5 rész 1:4 arányú mésztejnek 7 rész olvasztott nikkelnitrátba való bevitele útján előállított nikkelhidroxid - pásztával péppé gyúrunk, formáljuk és 500°-ra hevítjük. 7. Példa: 10 rész (koballnitrát kiizzítása útján kapott) finoman elosztott kobaltoxidot 1 rész égetett magnéziával, 2 térrész 1: 1 arányú magnéziumnitrátoldattal kis brikettekké sajtolunk, melyeket szárítunk és 500°-ig hevítünk. A fönti példákbnn használt arányok és anyagok sokféle módon változtathatók. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás hidrogén előállítására vízgázból vagy hasonló összetételű gázelegyekből a szénoxidnak vízgőzzel való katalitos cserebomlása útján, a