65048. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés olajfinomítására, valamint hevítés és más efféle célokra szolgáló égési gázok előállítására

— 7 — át a szelepbe ömlő olaj nyomásához viszonyítva úgy megállapítani, hogy, mint fentebb említettük, adott idő alatt mindegyik (m2) •csőbe csupán annyi olaj jusson, amennyi a •cső vízszintes részében gőzzé alakulhat. Kívánatos, hogy az üledékek, ill. a többékevésbé szilárd anyagok, melyek az olajból az (m7) kamrában és az (o, ol) stb.. kamrákban kiváltak, a generátor olajoldaláról önműködően eltávolíttassanak. Ez előnyösen ugyanolyan önműködő szelepek segélyével történhet, mint amilyen a 9. ábrán föl van tüntetve és fentebb le volt írva, azzal a különbséggel, hogy a szelepen való átömlés iránya a fentivel ellenkező. A 2. és 7. ábra ilyen (s) szelepet mutat, amelyet az <sl) lánckerék vagy más alkalmas szerkezet hajt és amely a különböző kamrákkal vagy zsákokkal rövid (s2) csődarabok útján van összekötve, melyekbe ez (s3) szabályozó csapok vagy szelepek vannak iktatva. Az <B) szelep végén levő kibocsátó nyílást a <s4) csap szabályozza. Az egyes kamrákban levő maradékok, amelyek a fölöttük levő gőznemű anyagoknak jelentékeny nyomása alatt állnak, szabályos időközökben a hengerszelepbe szoríttatnak és annak furatán és az (s4) csapon keresztül kifelé, valamely alkalmas tartányba távoznak. Ha a feldolgozandó olaj természete olyan, hogy a maradékokat minden egyes (m7, o, ol) és (o2, •03) stb. kamrákból külön célszerű megkapni további kezelés, pl. egyik-másik maradékból aszfalt előállítása céljából, akkor külön önműködő szelepeket alkalmazunk, melyek mindegyike elegendő számú munkahellyel bír, amelyek annyi kamrának felelnek meg, ahányat egymással össze akarunk kötni. Mindegyik szelepet külön lánckerék hajtja, azonban a mozgató közeg és a sebesség mindegyik szelepnél ugyanaz. Ilyen berendezés az 1. és la ábrán van föltüntetve. Megjegyzendő, hogy az (n, nl) stb. csövek közül az utolsónak visszatérő ága, mely a 6. ábra szerint az utolsó (o 10) kamrába torkol, lényegileg tiszta olajgőzt, vízgőzzel keverve, szállít ezen kamrába. Ha a föltüntetett számú kamrával bizonyos olajfajoknál nem lehetne ezt az eredményt elérni, akkor a kamrák és csövek száma a szükséghez képest szaporítható. A gőzkeverék már most kész a desztillálókészülékek sorozatába való átmeneteire s e célból az (olO) kamra fölső részén egy (nll) nyílás van elrendezve, amelyen keresztül a gőzkeverék az (nl3) szelep segélyével (10. ábra) szabályozott (nl2) csőbe, ebből pedig a desztillálókészülékekbe jut. A 10. ábra a desztillálókészüléknek egy előnyös kiviteli alakját tünteti föl. A készülék lényegileg egy hengeralakú (t) tartányból áll, melynek fölső részét a (tl) vízköpeny veszi körül. Ezen köpenybe a vizet a (t2) cső szállítja az ismeretes szerkezetű (t3) termosztatikus szelepen keresztül, amelyből a (t4) eső vezet e köpeny belsejébe. A köpeny fölső részéhez a (t5) kivezető cső csatlakozik, mely a fölmelegedett víz kibocsátására szolgál. A (t) tartány alsó részén hasonló (t6) köpeny van elrendezve, amelybe túlhevített gőz vagy más fűtőközeg vezettetik a (t7) csövön és (t8) termosztatikus szelepen át, amelyből a (t9) cső vezet a köpeny belsejébe. A (t6) köpenyben lecsapódott gőzök a csappal ellátott (tlO) csövön át az ismert szerkezetű (tl 1) szedőbe és innen a 325 visszatérő vezetékbe jutnak (1. és la. ábra). Könnyen belátható, hogy a fönti két köpeny a desztillálókészülékben két hőövet létesít, amelyek közül a fölső a hidegebb, az alsó pedig a melegebb. A hőmérsékletek ebben a két övben pontosan szabályozhatók a termosztatikus szelepek segélyével, melyek a vizet, illetve a gőzt a köpenyekbe bocsátják. A desztillálókészülék egyéb részleteit alább fogjuk ismertetni, most csak annyit jegyzünk meg, hogy az (nl2) csőbe belépő gőzkeverék a készülék fölső részébe egy függélyes (n20) csövön át jut, amely alsó végén el van zárva és annak környezetébe (nl4) nyílásokkal van ellátva. Az (n20) cső alsó végén az (nl5) kosár vagy másféle tartó függ, melybe (nl6) üveggyapot vagy salak van elhelyezve. Ezen berendezés folytán a keverék, midőn a desztillálókészü-