63919. lajstromszámú szabadalom • Utánőrlési eljárás és őrlőberendezés
rendezve, mely az őrlenivalót forgás közben az őrlőtest fölületéhez szorítja. A találmány tárgyát alkotó eljárás foganatosítása céljából őrlőtestek alkalmazása nem föltétlenül szükséges. A megőrlés éppen úgy közönséges forgóasztal segélyével is történhet, ha az ismertetett foganatosítási alakoknál az őrlenivaló oszlopa saját súlyánál fogva, vagy mechanikai nyomás által támogatva, egy tartály alapfölületét terheli, melyet, mint a jelen esetben, mozgásnak vetünk alá és mely megfelelő kiszögelő vagy befelé ugró szervekkel lehet ellátva, melyek a száraz masszát nyomás alatt alaposan átgyúrják és ezáltal a finom liszt kiválasztását idézik elő. Az őrlenivaló betáplálása természetesen úgy is eszközölhető, hogy nyomásnövekedés lép föl és emellett egyúttal a falazatok mozgása az összesajtolt őrlenivalónak alapos" átgyúrását is végzi. A 3. ábrában föltüntetett foganatosítási alak a helytállóan ágyazott (9) dobból áll, melynek két végén (10) adagoló nyílások vannak elrendezve. Ezen dobbán forog a (12) tengely, melyre a dob két végén (13, 14) szállítócsavarok vannak fölerősítve. Ezeknek forgási iránya olyan, hogy a (12) tengely forgásánál a (10) nyíláson át betáplált őrlenivalót a dob közepe felé szorítják. A dob közepén a (12) tengelyre (15) dörzstestek vannak szerelve, melyek szárnyszerűen indulnak ki a tengelyből és az összesajtolt őrlenivalót alaposan átgyúrják. A teljesítmény növelésére a (9) dob falán (11) léc van elrendezve, melyhez a szárnyak az őrlenivalót odaszorítják és az ezen léc mellett való elvonulás közben annak benső átkeveredését biztosítják. A már kezelt anyag eltávolítása a (16) nyílást elzáró (17) csapóajtón át történik. A (17) csapóajtó a (18) tengely körül forgatható és a (19) emelőn elrendezett (20) ellensúly zárt helyzetében tartja. A berendezés működési módja olyan, hogy ha azon nyomás, mely mellett az őrlenivaló a (9) dob középső részében átgyúratik, bizonyos mértéket meghalad, a I (17) csapóajtó ezen nyomás hatására megnyílik és a megőrlött anyag egy részét kibocsátja. A 4. ábrában föltüntetett foganatosítási alaknál a (9) dobban (12) tengely van ágyazva, melyre szintén (14) csavar van szerelve. Ez a csavar a (10) nyíláson át betáplált őrleményt a (15) dörzstestek fölé nyomja. A (9) dob jobboldalt a (12) tengelyre, vagy pedig külön tengelyre szerelt (21) korong által van elzárva. Ez a külön tengely a (12) tengellyel ellenkező irányban is foroghat. A (21) korong és a dob fala között keskeny hasíték marad fönn, melyen át az anyag a dobot csak akkor hagyja el, ha tényleg alaposan át van gyúrva. Ezen berendezés által elkerüljük, hogy esetleg, mint a 3. ábra szerinti kivitelnél, oly anyag is eltávolíttassák, mely még kellőképen átgyúrva nincs, ami a gép hatásfokát csökkentené. Ezen foganatosítási alaknál a dobot jobboldalt elzáró (21) korong őrlőtest gyanánt is kiképezhető úgy," hogy rovátkolt vagy más megfelelően kikészített fölülettel bírhat, mely az őrlenivalót megfogja, anélkül, hogy ehhez ellentestek szükségeltetnének. A rovátkolás kifelé szerpentinszerüen haladhat és úgy lehet elrendezve, hogy a rovátkolt fölületen megmunkált anyag szintén a (21) korong és a tok fala közötti hasítékon át szállíttatik el. Természetes, hogy a jelen találmány keretein belül oly örlőszerkezef is alkalmazható, melynél több őrlőtest működik egymással szemben. A 4. ábrában föltüntetett foganatosítási alaknál azonkívül a (11) őrlőlécet is megtaláljuk a (15) dörzstestekkel szemben, hogy a gép hatását lehetőleg fokozzuk. Az 5. ábra szerinti foganatosítási alaknál gondoskodás történik arról is, hogy az őrlenivaló kitolása a dobban uralkodó annak a nyomásnak megfelelően történjék, mely nyomás alatt áll a dobban lévő anyag. Ezt a célt a föltüntetett esetben a legegyszerűbb módon úgy érjük el, hogy a
