63813. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék fémtárgyaknak légritkítás mellett való öntésére olvadó viaszminta fölhasználásával

dugattyú mozog. A dugattyú mozgatása a csavarmenettel biró (3) tengely segélyével történik, amely, mint a 3. ábrából látható, la (4) horonnyal van ellátva, s ebbe fekszik bele az (5) ütközőcsap. A dugattyútengelyt :a belső csavarmenettel ellátott (6) fogaskerék mozgatja s amellett a dugattyú csak hosszirányban mozoghat, forgó mozgást azonban az (5) ütközőcsap elrendezése folytán nem végezhet; az (1) kamrával a vákuum megmérése céljából valamely ismert (7) műszer áll kapcsolatban. Az (1) lkamra teréből a (8) cső ágazik el, hogy a vákuum hatása a tulajdonképeni (9) öntőkéiszülékbe átvitessék. A (8) csar tornába a légmentesem záró (8') csap van beiktatva oly célból, hogy megakadályozr I hassuk iQrZ t, miszerint a vákuum előbb terjedjen át a (9) öntőikészülékbe, mint ahogy azt kívánjuk. Az 1. és Í2. ábrán bemutatott (9) öntőkészülék a kúpos (10) köpenyből áll, amely egy csavarmenetes karmantyú vagy süveg segélyével van megerősítve a (12) oszlopon, melynek középtengelyében a (8) csatorna folytatását képező furat van kiképezve. A (10) köpenyt alul a (13) lemez zárja el, amely lefelé néző oldalán a kiálló (14) bordát vagy gyűrűt hordja, mely a (12) oszlop fölső részében elrendezett köralakú (15) horonyba illik befe. Ezen köralakú horonyba az erős (16) csavarrúgó , van behelyezve, amely a (13) lemezt fölfelé szorítja, miáltal a (10) köpenyben lévő (20) forma elzáratik. Ezen forma fölső részében középen födetlenül azon üreg van elrendezve, amelybe későbbi a megömlesz- ! tendő fém jut; ezen fém, azután az eljárás folyamán iaaon tért foglalja el, amelyben előzőleg á viaszból készült és öntetndő (17) darab be volt helyezve. A (12) oszlopban egy gyűrűalakú (15) nyílás helyett, amely a rúgó fölvételére szolgál, alkalmazhatunk még egy, az elsőhöz koncentrikus másik nyílást is azon esetben, ha kisebb (13) lemezt is akarunk használni. A (13) lemez és a (10) köpeny között, valamint a (14) borda és a (15) horony között kis mozgástér marad szabadon, mely levegő hozzáférését teszi lehetővé. A készülék működési módja a következő: A (2) dugattyú segélyével az (1) térben vákuumot létesítünk, azután a forrna^ massza fölmelegítése által a bennlevő, viaszból készült és a formamassza közepén lévő és célszerűen három gombostű által tartott (17) mintát kiolvasztjuk, mire a lehűtés után behelyezzük a (20) forrna^ masszát a kúpos (10) köpenybe, az egészet ráhelyezzük ;a (12) tartórósz lapjára és a (11) karmantyút fölcsavarás segélyével szorosan megerősítjük a készülékein. Ennek megtörténte után a gombostűket kihúzzuk, a (19) fémet forrasztócső segélyével megömlesztjük, majd pedig kinyitjuk a (8') csapot úgy, hogy a vákuum a tulajdonképeni (9) öntőkészülékre is átterjed. A kívülről ható, jelentékeny légköri nyomás a fémet átszorítja a (20) formamasszán és a fém kitölti azon üreget, ame ly et a viasz elolvasztása által a formamasszában létesítünk. Az ily módon öntött tárgyat azután előbb nem vesszük ki a készülékből, míg (minden alkatrész teljesen le nem hült. A viasznak a masszából való eltávolítása fölhevítés útján történik, mely fölhevítés által a viasz elolvad, illetőleg elpárolog. Ha szemcsés masszát használunk, akkor ezt az eljárás befejezte után meg kell újítani. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás öntött fémtárgyak előállítására, azáltal jellemezve, hogy a készítendő tárgy viaszmintáját porózus anyagból álló formaimasszába ágyazzuk, azután a viaszt megolvasztjuk és elvezetjük, a formamasszában ekként előálló üregben légritkítást állítunk elő, miáltal a porózus massza fölött lévő megömlesztett fém alkalmas csatornákon át a légköri túlnyomás következtében az üregbe hatol.