63337. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés bádogcsíkokból üreges karikák előállítására

Megjelent liM4. évi április hó a9-én. MAGY. SZABADALMI KIR. HIVATAL SZABADALMI LEIRAS 63337. szám XVIII/d. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés bádogcsikokból üreges karikák előállítására. BREMER & BRÜCKMANN CÉG BRAUNSCHWEIGBAN. A bejelentés napja 1912 október hó 30-ika. Az elsősorban elzárósüvegeknek palackokon és edényeken való megerősítésére szolgáló, de bármely más célra is használható, bádogcsikokból készült üreges gyűrűk eddig úgy állíttattak elő, hogy a bádogcsík mindenekelőtt csővé alakíttatott át és e cső azután gyűrűvé hajlíttatott össze. Ez eljárás ama hátránnyal jár, hogy a kész gyűrűk ritkán mutatnak sima fölületet, minthogy a cső a gyűrűalakra való összehajlításkor a legtöbb esetben több helyen behorpad. Ez nemcsak a gyűrűk külsejét rontja, hanem azok szilárdságát is jelentékeny mértékben csökkenti. A jelen találmány tárgyát képező eljárás ezen, most említett hátrányt azáltal küszöböli ki, hogy a bádogcsíkot itt mindenekelőtt hengeres, vagy közel hengeres gyűrűvé hajlítjuk össze és e gyűrűt azután megfelelő formapofák ellenében történő tengelyirányú eltolással kör- vagy hasonló alakú keresztmetszettel bíró üreges gyűrűvé nyomjuk) vagy göngyöljük össze. A bádogcsík hengerré való összehajlítását tövisen (magon) végezzük és ezen tövist használjuk a bádogcsíkhenger tengelyirányú eltolására is. Ha ekkor egymásba dugott végekkel bíró üreges gyűrűk készítéséről van szó, célszerűen olyan bádogcsíkokat használunk, melyeknek végei forrasztó anyaggal vannak ellátva. Ezzel azután meg van adva annak lehetősége, hogy a kész üreges gyűrű egymást túlfedő végeit, a tengelyirányban eltolódó hajlító tövis segélyével, tetszőleges fajtájú forrasztó láng előtt vezessük tova, miáltal azután az üreges gyűrűk önműködő összeforrasztását is elérjük. A csatolt rajzon egy a találmányunk tárgyát képező eljárás foganatosítására különösen alkalmas berendezésnek példaképen vett foganatosítási aJakja van föltüntetve. Az 1. ábra a berendezés függőleges metszete, a 2. ábra egy részének függőleges metszete az előbbire merőleges sík szerint, a 3. ábra az 1. ábrának megfelelő alaprajz, kisebb léptékben, a 4. ábra az új eljárás szerint és az új berendezéssel készített üreges karika alaprajza, az 5. ábra az üreges karikának a 4. ábra 5-5 vonala szerint vett, nagyított keresztmetszete, valamint az egyik alakítópofa egy része, a 6. ábra a 4. ábra 6—6 vonala szerint vett metszet, mely a két egymásbadugott karikavéget mutatja, végül a 7. és 8. ábrák a berendezés különböző munkaállásait tüntetik föl alaprajzban. A tágas kivágással ellátott (10) lemezen