62630. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés cipőtalpaknak előállítására

állítására, melyek a tömörített talpaknak •összes előnyeivel bírnak, de melyek szélei­nek vastagsága a nyers talpnak eredeti "vastagságával egyezik meg, amit a talál­mány szerint azáltal érünk el, hogy a talp­bőrből kiszabott nyers talpnak középrészére nagyobb nyomást gyakorolunk, mint annak szélére, de a szélét is oly mértékben nyom­juk össze, hogy az szimmetrikussá és egyen­letes vastagságúvá váljék. A találmányt képező eljárásnak a foga­natosításánál használt nyers talp és ebből előállított cipőtalpnak, valamint az eljárás­nak foganatosítására használt berendezés­nek két-két foganatosítást alakja a mellé­kelt rajzokban van föltüntetve. Az 1. Az 1. ábra egy, silányabb minőségű bőrből készült nyers talpnak perspektivikus képe. A 2." ábra az ezen nyers talpból, a talál­mányt képező eljárás szerint előállított cipő­talp egyik foganatosítási alakjának per­spektivikus képe. A 3. ábra a cipőtalp ezen foganatosítási alakjának előállítására használt sajtoló for­mának perspektivikus képe. A 4. ábra metszet a 3. ábrának 4—4 síkja szerint. Az 5. ábra a találmányt képező eljárás sze­rint előállított cipőtalp egy másik foganato­sítási alakjának perspektivikus képe. A 6. ábra a cipőtalp ezen foganatosítási alakjának előállítására szolgáló sajtolófor­ftiának perspektivikus képe. A 7. ábra a 3. ábrában föltüntetett sajtoló­forma alsó felének fölülnézete. A cipőtalpaknak előállítására használt nyers talpakat vizzel meglocsoljuk és azután halomba rakva bizonyos ideig állani hagy­juk úgy, hogy azok a sajtolás előtt kellő mértékben átnedvesednek. A nyers talpak­nak sajtolását erős sajtó segélyével, saj­tolóformában végezzük, melynek (4, 6) oldal­pofái (4. ábra) a (8) alsó sajtólemezhez és egymáshoz közelíthetők. Célszerű, ha a nyers talp a kész cipőtalp méreteinél na­gyobb méretekkel szabatik ki úgy, hogy a sajtolóforma alsó sajtoló lapjára helyezett nyers talp a sajtolóforma zárásánál kelet­kező formaüreg körvonalain kissé túlér, amint az a 7. ábrában szakadozott vona­lakkal föl van tüntetve. A nyers talp, melső részén, mindkét oldalon körülbelül 0*8— 0'8 mm.-rel ér túl a formaüregnek kör­vonalain úgy, hogy a nyers talpnak széles­sége a zárt fórmaüreg szélességénél körül­belül T6 mm.-rel nagyobb; a talpnak behajtási részén ez a szélességkülönbség fokozatosan kisebbedik és a sarokrésznél zérussá válik. A sajtolásnál először a (4, 6) oldalrészek 3. ábra) közelíttetnek egymáshoz, azután pedig a (10) fölső lemez a (8) alsó lemez­hez, miközben a talpra erős nyomás hat. A nyers talpnak harántmetszetét a (9., 15) szakadozott vonalak tüntetik föl (4. ábra). A (8) alsó és a (10) fölső lemeznek mű­ködő fölületeit a befelé fokozatosan ella­puló (12) illetve (14) görbe szegélyfölületek és az ezekhez csatlakozó, sík középfölületek képezik; ezen szegélyfölületeknek széles­sége 15—24 mm., a szegélyfölügyeleteknek belső és külső szélei között a magasság­különbség 0'033 mm. úgy, hogy a két saj­tolólemez széleinek egymástól való távol­sága 0-066 mm.-rel nagyobb, mint sík kö­zéprészeinek egymástól való távolsága. A zárt formaüregnek méretei a kész cipő­talpnak méreteivel egyeznek meg, (30) sa­rokrészének méretei pedig (7. ábra) a nyers talp (32) sarokrészének méreteinél nagyobb úgy, hogy a nyers talpnak sarokrésze a sajtolás közben is kiterjed. A formaüreg és a nyers talp között lévő hézag a nyers talp­nak két szélén, az egymással szemben fekvő (18) pontokon, ott kezdődik, ahol a sarok­résznek méretei kisebbedni kezdenek. Ezen (18) pontok azonban másként is vá­laszthatók, mert csak az lényeges, hogy a sarokrésznél a nyers talpnak kiterjedését megengedő hézag maradjon szabadon. A (4, 6) oldalpofák (3. ábra), egymás felé való mozgásuknál, egyenes irányú mozgást végeznek úgy, hogy az (5, 7) élek közelé­ben a nyers talpnak széleire irányult nyo­más nem hat és így a bőr ezen éleknek közelében föl nem hajlíttatik. Ennek dacára a cipőtalp orrán a talp szélének tömörsége

Next

/
Thumbnails
Contents