61894. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék folyékony acélnak vagy más fémeknek öntés alkalmával tuskókba vagy más hasonló alakokba való tömörítésére

sajtóba lehet betolni. Az öntőforma egyes részeit hornyokba fektetett (x) rekesztőle^ mezek vagy más hasonlók segélyével lehet egymással összekötni. (3. és 4. ábra). Hogy a megolvasztott fém az illesztési hézagoknál, illetve a hornyok és a rekesztőleigezelE érintkezési helyein ki ne folyhassék, azért a? illesztesi hézagokat (3) tűzálló masszával töltjük ki. Ilyen módon az (a) acéltuskó számára egy teljesen zárt öntőformát kapunk, melyet kívülről még az (f) gyűrűalakú test fog össze. A (b) öntőforma által bezárt, teret azonban az egyes részek oldalfalaira gyakorolt nyomással körülbelül addig össze lehet szűkíteni, míg az ilesztési hézagok teljesen eltűnnek, miközben az (x) rekesztőlemezek megfelelő módon engednek a nyomásnak. A folyékony (a) tuskó ezáltal keresztirányban összenyomul éa összetömörődik. Az (a) tuskót azonban ezzel egyidejűleg az öntőforma (g, h, i) fenékrészeire gyakorolt nyomással a fölfelé összeszűkülő (b) öntőformába is be lehet szorítani, miáltal a folyékony (a) tuskó hosszirányban is összesajtolódik és tömörül. A keresztirányú sajtolási ügy végezzük, hogy a külső fölületén is fölfelé szűkölő (b) öntőformát egy (o) hydraulikus sajtóval vagy más hasonló szerkezettel pl. csavarhajtómű segélyével beszorítjuk a szintén kúpalakban összeszűkülő (f) gyűrűalakú testbe. Ilyen módon a (b) öntőforma egyes részei az (a) tuskóra keresztirányban mozognak úgy, hogy a tuskó oldalirányban összesajtolódik és tömörödik. A súrlódás csökkentése céljából a formarészek ós az (f) gyűrűalakú köpeny belső fala között a föltüntetett kiviteli alaknál (y) golyók vannak elrendezve, melyek a két falhoz feküsznek és a forma betolása alkalmával a támaszfölületeken elgördülnek. A tengelyirányú Bajtolást közvetlenül végzi egy külön hydraulikus (n) kölyű, mely a (q) hengerben, vagy más hasonlóban mozog és amely az (a) tuskót beszorítja a fölfelé összeszűkölő (b) formába. A hosszanti és keresztirányú sajtolás sebességének, illetve a sajtolást közvetítő mozgások sebességeinek változását a föltűntetek kiviteli alaknál a (w) hajtódugattyú szabályozza, melyet a (z) mótor megfelelő áttételek segélyével lassabb, vagy gyorsabb mozgásba hozhat. A vezetékbe beiktatott (1) és (2) szabályozó szelepek segélyével az (o) és (n) kölyüknek egymáshoz viszonyított mozgási sebességét is tetszőlegesen lehet változtatni. A leírt sajtóberendezésnél azonkívül egy gázégőt is alkalmazunk, mely a gázvezetőcsővel együtt szabadon mozgatható úgy, ; hogy azt a szükséghez képest az öntőforma fölé lehet hozni s használat után iámét félre lehet tenni. A folyékony fémnek a formába való beöntése után az (a) tuskó fejrészéhez a (c) égő segélyével hőt ! vezetünk, azon célból, hogy a fejrésznek ezen utólagos fölmelegítése által megkönynyítsük a könnyebb salakrészeknek stb. a tuskóban való fölemelkedését. A tuskónak kereszt- és hosszirányban való sajtolását ezzel egyidejűleg kezdhetjük meg. Ha a salakrészeknek az (a) tuskóban való fölemelkedése befejeződött, ami aránylag rövid idő alatt megtörténik, akkor a (c) égőt félretéve, megszüntetjük a fej további melegítését. A tuskó tömörítését azonban az (o) és (n) kőlyük segélyével tovább folytatjuk. Üreges tuskókat oly módon állíthatunk elő, hogy az (u) csavarhajtómű, vagy más hasonló szerkezet segélyével egy kúpalakú (5) magot szorítunk be, a folyékony (a) tuskóba, miközben az (m) rúgóra támaszkodó (h) fenékrész a rúgó feszítőerejének legyőzésével a szükséghez képest hátratolódik. A csavarhajtómű és az esetleg használt mótor célszerűen a (v) oszlop körül elfordítható (t) tartóra van ágyazva úgy, hogy az (5) mag, épen úgy, mint a fc) égő, az öntőforma fölül elvihető azon célból, hogy abba a fölötte mozgó öntőüstből a folyékony fémet akadály nélkül belehessen önteni. Az (5) magot a tuskó fokozatos lehűlése közben lassankint ki lehet húzni abból. A kihűlt (a) tuskót úgy vesszük ki az öntőformából, hogy ez utóbbit és a szaggatott vonallal föltüntetett (e) betétet, me-