58307. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alkaliamid előállítására

— 2 -nátriumot tartalmazó ötvözeteknél az olva­dási pont görbéje meredeken emelkedik, 10% nátriumot tartalmazó ötvözet 365° C.-nál 15°/o nátriumot tartalmazó ötvözet pedig 420° C.-nál olvad. Ettől a ponttól az olva­dási pontgörbe fokozatosan esik. Ha nát­riumamid előállítása céljából ammoniákot akarunk a megolvasztott ólomnátrium fölü­lete alatt vezetni, ezt oly hőmérsékletnél kell végezni, mely az ötvözet olvadási pont­jánál lényegesen magasabb, mert ha a be­vezetés az olvadási pont közelébe eső hő­mérsékletnél történnék, a bevezető csövek •eltömődhetnének és üzemzavarok léphetné­nek föl. A nátriumamid előállítására leg­kedvezőbb hőmérséklet 340—360° között van. Célszerűen tehát lényegesen alacso­nyabb hőmérsékletnél olvadó ólomnátriumot, vagyis az elektrolytos úton legolcsóbban •előállítható alacsony százaléktartalmú alkáliötvözeteket, pl. 6% ólomnátriumot al­kalmazunk. Az az eljárás, hogy az ammoniákot a 117623. sz. német birodalmi szabadalmi le­írás szerint megolvasztott ólomnátrium fö­lülete alá vezetjük, mint azt fentebb kimu­tattuk, nem előnyös, amennyiben az ebben leírt, nátriumfémmel dolgozó eljárásnak mű­szakilag tökéletlenebb a foganatosítási alakja. Ep így nem Casternek eljárásánál sem kedvező eredményre, ha a nátriumot az olcsóbb ólomnátriummal helyettesítjük, mert a keletkezett nátriumamid fajsúlya az ólomnátriuménál kisebb, úgy, hogy az az ólomnátrium fölületét födi és az ammóniák további behatását meggátolja, míg nátrium alkalmazásánál a nátriumamid a megolvasz­tott nátrium alá sülyed, úgy hogy a nátrium fölülete az ammóniák hatásának mindig ki van téve. Ugy tapasztaltuk, hogy rendkívül olcsó és műszakilag racionális módon állítunk elő nátriumamidot, ha az elektrolytos úton könnyen előállítható, alacsony százaléktar­talmú ólomnátriumot 400° C.-nál alacsonyabb hőmérsékletnél, legelőnyösebben 34°—380° C. közt finoman szétosztott álla­potban ammoniákgázzal kezeljük. Az al­káliötvözeteknek finom szétosztása a reak­ció nem várt gyorsítását idézi elő, úgy hogy a legnagyobb könnyűséggel lehet a bevezetett ammoniákgázt minden veszteség és fölösleges ammóniák alkalmazása nélkül elnyeletni. Az ammoniákot ennél az eljárás­nál túlnyomás alkalmazásával vagy alkal­mazása nélkül vezethetjük az alkáliötvöze­tekhez, ez előbbi esetben a reakció még kissé gyorsul, de általában nem szükséges, sőt a legtöbb esetben nem is célszerű a túlnyomás alkalmazása, mert ekkor csak a berendezés válik bonyolódottabbá. Eljárásunk különösen egyszerű foganato­sítási alakja az, hogy a megolvasz­tott ötvözetet valamely gyorsan forgó, a reakcióedényben elhelyezett tárcsára folyat­juk és a centrifugálerő által az edény falai felé hajíttatjuk. Ekkor az ötvözet a tár­csához vezetett ammoniákgázt majdnem pillanatnyilag elnyeli és az edény fenekén a megolvadt ólom, ez utóbbi fölött pedig a nátriumamid gyűlik össze. Az üzem köny­nyen vezethető folytonos üzem gyanánt. A fejlődő hydrogén elég tiszta ahhoz, hogy mint hydrogént használjuk föl, az ólmot pedig a reakcióedényből közvetlenül az elektrolytos készülékbe vezethetjük át. Eb­ben az utóbbi esetben az amidgyártást sem kell oly módon vezetnünk, hogy az ammó­niák az ötvözet, egész nátriumtartalmát el­vonja, mert az elektrolytos készülékbe ná­triumtartalmú ólmot ép oly jól vezethetünk vissza, mint tiszta ólmot, annélkül hogy veszteségek lépnének föl. Az eljárás foganatosítására használt be­rendezés rendkívül sokféleképen szerkeszt­hető. Ahelyett, hogy az ötvözetet a reakció­edényben forgó tárcsára folyatnók, pl. ak­ként is eljárhatunk, hogy a megolvasztott ólomnátriumot a reakcióedény belsejében gyorsan forgó és egy fölül és alul nyitott hengerbe beépített csiga segélyével föl­szívatjuk, a hengernek esetleg tányérrá is kiszélesedő fölső nyílásán pedig köröskörül kihajlíttatjuk és ily módon a legfinomabb részeit az ammoniákgázzal reakcióba hozzuk. Az egyes részecskékre szétosztott alkáli­ötvözet és ammóniák között a reakció oly gyor3, hogy az ammóniák teljes fölhaszná-

Next

/
Thumbnails
Contents