58171. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés siliciumból elektromos készülékekhez való öntött alkatrészek előállítására

ezen eljárás foganatosítására alkalmas, példaképen választott kiviteli alakja van bemutatva, és pedig: az 1. ábrán oldal- és a 2. ábrán alulnézetben, míg a 3. ábra az egyik formafél belső fölületének nézetét és a 4. ábra ennek keresztmetszetét ábrázolja; az 5. ábra a másik formafél belső fölületének nézete és a 6 ábra keresztmetszete. A 7. ábra a 6. ábrának megfelelő keresztmetszet, ahol azonban a szabad összehúzódást megengedő ék vissza van húzva, végül a 8. ábra az ezen formában készített egyik öntvényt ábrázolja. A siliciumot meglehetős magas hőfoknál {pl. 2000—2500 C°-nál olvasztó tégelyekben hozzuk folyékony állapotba. Az olvasztást célszerűen azáltal könnyítjük meg, hogy a siliciumhoz csekély mennyiségű, de semmiesetre sem 18%-nál több más fémet, pl. vasat, nikkelt, rezet, magnéziumot vagy más hasonló fémet adunk, mimellett a százalékos arány többé-kevésbbé változhat, aszerint, amint a készítendő ötvözet inkább ellenállási készülékek, mint fűtő készülékek előállítására nyerend alkalmazást. A rajzon föltüntetett öntőforma a 8. áb* rán látható pamutfonalak vagy szövetek szálvégeinek lepörkölésére szolgáló silicium- j ból vagy siliciumötvözetből álló öntvény i készítésére alkalmas. Az öntőforma két (a) és (b) (1., 3. és 5. ábrák) fomafélből áll, melyek (r)-nél csukló segélyével vannak egymással összekötve és egy-egy (p) fogantyúval bírnak. Az (a) és (b) formafelek egymásra fekvő oldalában, amint az a 3. és 5. ábrákon látható mélyedések vannak, melyekhez a silicium, miután a (c) nyíláson át a formába beöntetett, megmerevedésekor hozzásimul. A megtöltendő üregek részben az (a), részben a (b) formafélben vannak. A készítendő öntvény két (d) és (e) feje (8. ábra) öntéskor az öntőforma (f) fülkéibe van bezárva, melyek által azok a kívánt alakot kapják és melyek a (b) formafélben vannak kiképezve. Ha. ; egyetlen tuskó kivájásával állítanók elő ezen (f) fülkéket, akkor a készítendő egész öntvény szabad összehúzódása gátolva volna és a megmerevedés pillanatában törések keletkeznének. E hátrány kiküszöbölésére a (b) formafél két, (h) és (i) részből van készítve (6. ábra), melyek ékkötés segélyével vannak egymással összekötve. Az (i) ék a (h) részhez képest elmozgatható. Az üreg e két részben úgy van kiképezve, mintha e két rész egyetlen tuskót képezne. Az (i) ék elmozgatását (1) csavar segélyével eszközöljük (1. és 6. ábrák), mely egy forgatható (n) gyűrűbe kapaszkodik. Utóbbira (m) fogantyú van erősítve. Ha az (n) gyűrűt elforgatjuk, az (i) ék az (1) csavartengely irányában elmozog, úgy hogy az (il) helyzetbe jön (7. ábra). Ily módon az (i) ék az öntéssel előállított tárgyak szabad összehúzódását megengedi, ha az (m) emeltyűt rögtön, mihelyt a folyékony fém beöntetett, működtetjük. A forma megnyitásával az öntvényeketegészen eltávolíthatjuk, és pedig vagy az (a) vagy pedig a (b) formafélből. Az öntőforma és üregeinek kiképzése természetesen az öntvényeknek adandó alak és méret szerint tetszőlegesen változhat. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás siliciumból mindennemű öntvények, főleg elektromos készülékekhez való öntött alkatrészek előállítására, azáltal jellemezve, hogy az öntést olyan öntőformákban végezzük, melyek rögtön a folyékony tömeg beöntése után a megmerevedő tömeg akadálytalan és hirtelen összehúzódását megengedik. 2. Az 1. pontban igényelt eljárás foganatosítására szolgáló berendezés kétrészű öntőformával, azáltal jellemezve, hogy az egyik formafélben lévő, a fém által kitöltendő üreg két (h, i) részben van kiképezve, melyek egyike a másikhoz képest, rögtön az öntés befejezése után eltolható. 3. Az 1. pontban igényelt eljárás szerint készült, gyakorlatilag tiszta siliciumból álló elektromos ellenállásoknak elektromos fűtőkészülékeknél való alkalmazása. 4. Az 1. pontban igényelt eljárás szerint