54680. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szárítólég előállítására öntőforma részére szolgáló szárítókemencéknél

— 2 — Jelen találmány mindezen hátrányokat ki­küszöböli. Jelen eljárásnak megfelelően hideg nyo­mólégárara segélyével egy fúvókába meg­batározott és állandó mennyiségű forró le­vegő és égési gázok szívatnak és meghatá­rozott viszonyban kevertetnek a hideg nyomólevegőhöz úgy, hogy a formákhoz hozzávezetendő keverék egy előzetesen megállapított legmagasabb hőmérsékletet •ér el, mig egyidejűleg ugyanoly arányban, amilyenben forró levegő és gázok a tüze­lésből elszívattak, friss levegőt szívatunk a rostély alá, hogy ezáltal egyenletes égést érjünk el és hogy a fölül elvezetett forró levegőt és égési gázokat pótoljuk. A mellékelt rajz a találmány tárgyának példaképp vett foganatosítási alakját tün­teti föl és pedig az 1. ábrán merőleges hosszmetszetben, a 2. ábrán elülnézetben, a 3. ábrán fölülnézetben, (1) a kemencetest, mely a (2) alaplemez segélyével a (3) tartókon van elrendezve és (4) pontnál rostélylyal van fölszerelve. A rostély alatt az (5) légteret, fölötte pedig a (6) tüzelőteret látjuk. A vízszintes (7) gáz­elvezetőcsatorna a (6) tüzelőtérből, egy (9) szárazlégcsatorna fölső kibővített (10) vé­gébe vezet, melybe oldalt betorkol. A (9) légcsatorna kibővített fölső (10) végébe ve­zet fölülről a nyomólég hozzávezetőcső, jelen esetben egy (12) ventilátor (11) kitor­kolási csonkája, mely merőlegesen lép be a (9) csatornába. Az alsó végén (8) száj­résszel ellátott szárazlégcsatorna bővebb, mint a (11) csonka belső átmérője. Célszerűség szempontjából a (12) ventilá­tor és (13) mótor fölül az (1) kemencetesten van elrendezve. A (4) rostélynak tüzelőanyaggal való ada­golására szolgál a (14) töltőnyílás. Egy (15) elzárócsappantyú megakadályozza, hogy forró gázok menjenek a (12) ventilátorba, ha a kemence használat után beállíttatik és ^hogyha a meleg levegőt a töltőnyílás ki­nyitásával kellene eltávolítanunk. Ha a (12) ventilátor — miután a száraz­iégcsatorna (8) szájrészét a forma betöltő tölcséréhez szorosan hozzáillesztettük — üzembe hozatik, a (9) szárazlégcsatornába merőlegesen befúvott levegő szívóhatást fejt ki a (7) összekötőcsatornára úgy, hogy a (6) tüzelőtérből forró levegő szívatik, míg egy­idejűleg kívülről levegő szívatik a ros­tély alá. Ez úton pontosan ugyanannyi levegő ve­zettetik a rostélyhoz alulról, mint ameny­nyit fölülről elszívunk úgy, hogy a csap­pantyúkkal való szabályozás elmarad. Hosszú szúrólángok képződése, valamint hiányos alsó léghozzávezetés miatt a leve­gőnek a (6) tüzelőtérbe való visszacsapása tehát éppen úgy ki van zárva, mint a szá­rítólevegő túlhevítése. A (9) csatorna kibővített (10) végének ki­képzése és alakjának, valamint szabad keresztmetszetének a (10) nyomóléghozzá­vezetőcsőhöz való viszonyának helyes meg­választása által a (9) szárazlégcsatornában képződő meleg léggázkeveréknek egy meg­határozott, a formát meg nem támadó leg­magasabb hőmérsékletet adhatunk és a lég­gázkeveréket állandóan ezen hőmérsékleten tarthatjuk. A találmány továbbá a következő előnyö­ket nyújtja: A tüzelőanyag utántöltése a nyomólég­vezeték elzárása nélkül üzem közben eszkö­zölhető, minthogy a (14) töltőajtó kinyitásá­nál, forró füst- és pernyehamut tartalmazó levegő kilökése nem történik. Minthogy a száraz levegő állandóan egyenletes mennyiségben és kis sebességgel beáramló hideg levegő által fölülről a for­mához vitetik — úgy, hogy az egész ros­télyfölületen keresztül egyenletes szívás létesül — hamu és efféle a formára nem rakodhatik le és nem gyűlhet össze később már hozzáférhetetlen helyeken. A (4) rostély alatt lévő külön (5) légtér­nek eddig a ventilátorból jövő levegő egy részének hozzávezetése, továbbá az elzáró és szabályozó csappantyúk miatt meglehe­tős magassággal kellett bírnia, jelen elren­dezésnél ez elmaradhat, minthogy a (4) rostély közvetlenül a (2) alaplemezre vagy szorosan föléje hozható. A kemence tehát

Next

/
Thumbnails
Contents