54189. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés stereotyplemezek öntéséhez való formák előállítására

I úgy, hogy a fém a rajznak legfinomabb részleteibe is behatolhasson. Az öntésnél a 8. és 9. ábrán föltüntetett külön (11) elválasztó lemezt alkalmazunk, mely a (2) formalemezhez hasonlóan egyenletesen elosztott (12) lyukakkal és (13) karimával van ellátva. A (13) karima a (11) lemez mindkét oldalán van elrendezve. A (11) választófalat oly módon alkalmazzuk, hogy azt fenéklemezre helyezzük és azután a formaanyagot a (12) nyílásokon beöntjük, míg az a (12) karima fölső fölületéig emelkedik. Ezen eljárás által a 9. ábrán föltüntetett formalemezt nyerjük, melynek központi (11) fémlemezének két oldalán a karimával egyesült (14) formaanyag van elrendezve. A formáknak öntőberendezésben való alkalmazása esetén azok páronként rendezhetők el, amint azt a 10. ábra mutatja, mely szerint a (11) lemez- az egymás fölött fekvő formák között van elrendezve. A 10. ábra csak egy pár ily formát tüntet föl, azonban több ily forma is rendezhető el egymás fölött. A formáknak beöntési (5) lyukai ágy vannak elrendezve, hogy azok az öntő berendezésnek az olvasztott fémet tartalmazó tartályán alkalmazott beöntési nyílását födjék. A 10. ábra szerint a forma jobb oldalán elrendezett beöntési lyukak az öntőberendezés (15) csatornájával közlekednek. Ha a megfelelő számú formákat a gépbe helyeztük, azokat nagy nyomás segélyével egymásra sajtoljuk és a berendezést úgy működtetjük, hogy az olvasztott fém a beöntési lyukakon a formákba hatoljon. Megjegyzendő még, hogy a leírt módon előállított formák és válaszfalak nemcsak az azokra gyakorolt nyomásnak állanak ellen kielégítő mértékben, hanem azok a gázoknak az olvasztott fémből való kihajlását, valamint a levegőnek a formaanyag lyukacsos tulajdonsága folytán való eltávozását is lehetővé teszik. Jelen találmány szerint az elektrolízis útján előállított stereotyplemezekhez hasonló tökéletességű lemezek rövid idő alatt készíthetők- A formaanyag oly tulajdonságú, hogy az a szárításhoz szükséges nagy hőmérsékletnek repedés vagy hasadás vpszélye nélkül ellenállni képes. A forma egyik részét képező lyukasztott lemez annak szilárdságát nagyobbítja anélkül, hogy a forma szaradását késleltetné. Lényeges előny végül az, hogy a forma az öntés közben fejlődő gázokat magán átbocsátja. A foma vékonysága következtében anyag takarítható meg és a szárításhoz szükséges idő jelentékenyen megrövidül. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás stereotyplemezek öntéséhez való formák képlékeny anyagból való előállítására, azáltal jellemezve, hogy a lemásoladó sablonokat olajréteggel bevonjuk, azután faszesszel vagy más oly folyadékkal, amelyen a formamasszában tartalmazott víz áthatolhat, porlasztás utján behintjük és a sablonokra a formaanyagot öntjük, melyet leülepedése után a sablonokról leválasztunk és kemencében körülbelül 420 C fokú hőmérsékletnél megszárítjuk. 2. Berendezés formáknak az 1. igényben védettel járás által való előállítására, jellemezve a körülfutó karimával ellátott (2) lemezből álló keret által és az előkészített sablonokat fölvevő (8) fenéklemez által, melyre a keretet helyezzük. 3. A 2. igényben védett berendezés foganatosítási alakja, azáltal jellemezve, hogy a fenéklemez gumiréteggel vagy más oly anyaggal van borítva, melyre a formaanyag nem tapad. 4. A 2. és 3. igényben védett berendezés foganatosítási alakja, azáltal jellemezve^ hogy a formát merevítő (2) lemez lyukasztással van ellátva oly célból, hogy ennek folytán a szárítás gyorsabban menjen végbe és az öntés közben fejlődő gázok eltávozhassanak. 5. A 2—4. igényben védett berendezés foganatosítási alakja, azáltal jellemezve, hogy a kereten (7) szárnyas csavarok vannak elrendezve, melyek lecsavarolása által a keretet a formaanyag leüllepedése után a fenéklemezről le válaszhatjuk.