53150. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép a fej alatt dudorral ellátott csavarszögek előállítására

— í -téhez képest, hogy a (82 és 83) kölyük a munkadarab fejének alsó fölületével nem érintkeznek. Még előnyösebb olymérvű meg­emelés, hogy a kölyük az előállított négy­szögkeresztmetszettel nem érintkeznek többé. A (83) kölyünek e helyzetig való tovább­mozgatásánál egy (c) orr, amely a (83) kölyühöz tartozó (103) szán (102) vastagí­tásából oldalt kinyúl, szintén balra (5. ábra), í 11. hátra (6. ábra) vándorolt a (cl) helyze­tig. Eközben egy (104) csap körül forgó (105) bütyök félrenyomatott, amit a (104) csapot hordozó (107) kar (106) kivágása megenged, á (107) kar a háromkarú (107, 108, 109) taghoz tartozik, amelynek helyt­álló (110) forgáspontja van. Amint a munka­darab a (b3) helyzetet elérte, a két (82, 83) kölyü visszafelé mozog, miközben a (c) orr a másik oldalról ütődik neki a rugóhatás alatt kezdeti helyzetébe visszatért (105) bütyöknek, amely ezen irányban nem térhet ki. Ezáltal a (107) kar a (110) csap körül az óramutatóval egyező irányban elforgat­tatik úgy, hogy a két (108,109) kar ugyan­azon értelemben mozgattatik. Ennek foly­tán a (109) kar (111) csapjával a (100) részt visszahúzza, míg a (108) kar a (112) karra hatva, ezt a (112, 113) szögemelő (113) kar­jával együtt a helytálló (114)"pont körül az óramutató járásával ellenkező irányban for­gatja el. Erre a (113) kar a (115) csap út­ján a (99) tagot eltolja úgy, hogy egyidejű­leg a (99, 100) részek egymástól eltávolod­nak ós a (98) nyílást szabaddá teszik, mi­közben a (66, 67) darabok szedők, ill. súro­lok gyanánt szolgálnak és a munkadarab­nak a (99) vagy (100) részen való fennaka­dását gátolják. Ennek megtörténtével a (82, 83) kölyük visszamennek kezdeti helyze­tükbe és a leírt munkamenet ismétlődik. A leírt berendezések a csavarszögeknek teljesen gépi úton való előállítását teszik lehetővé. A (95) csatornákat természetesen el is hagyhatjuk és a pofáknak csak a saj­toláshoz szükséges mozgékonyságot adha­tunk, ha a csavarszögek behelyezését és eltávolítását maga a kezelőszemély végzi. A leírt kiviteli alakok egyébként csak példaképen vannak ismertetve és a talál­mány tárgyát képező eljárás foganatosítása más úton is történhetik, így pl. egyenlete­sen ható sajtolás helyett kalapálással való megmunkálás is alkalmazható. Az új eljárás előnyei: 1. Egyenletes termék élesen kisajtolt dudorral. 2. Lényegesen kisebb nyomás a fejek saj­tolásánál és ebből kifolyólag a szerszámok nagyobb élettartama és csekélyebb erő­szükséglet. A lényegesen csekélyebb nyomásszükség­let abban leli magyarázatát, hogy a sajtoló­nyomásnak alávetett anyag minden irány­ban (radiálisan) egyenletesen törekszik ki­terjedni, tehát kerek (körkeresztmetszetü) alakot kerek anyagból aránylag csekély nyomással lehet kisajtolni, éles szögletek­kel bíró alak ellenben csak tetemesen nö­velt erőkifejtés mellett sajtolható és akkor is csak tökéletlenül. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás a fej alatt dudorral ellátott csa­varszögek előállítására, azáltal jelle­mezve, hogy a szöget a dudor helyén először egy tetszőlegesen alakított, cél­szerűen kerek dudorral állítjuk elő és ezen dudornak azután radiálisan ható nyomás vagy ugyanolyan irányú gyor­san egymásután következő sajtolások által adunk végleges alakot. 2. Az 1. pontban igényelt eljárás kivitelére szolgáló gép, jellemezve egy helytálló (7) középdarabban eltolhatóan elrende­zett kölyük által, amelyek (14—17) ívelt nyúlványok közvetítésével egy a (7) középdarab körül forgó (4) tárcsán be­felé mozgattatnak és rugóhatás alatt visszahúzatnak. 3. A 2. pontban igényelt gép kiviteli alakja, azáltal jellemezve, hogy a sajtolókölyük visszamozgatása is a forgó (4) tárcsán alkalmazott (18, 19, 20, 21) ívelt kiug­rások segélyével eszközöltetik kétkarú (42, 43) emelők beiktatása mellett. 4. A 2. és 3. pontban igényelt gép kiviteli alakja, jellemezve egy a radiális sajtoló-

Next

/
Thumbnails
Contents