52773. lajstromszámú szabadalom • Berendezés műkőlemezek előállítására rostanyagokból és hydraulikus kötőanyagokból

- 2 — át, ahol is az egyes hengerpárok különböző célszerűen növekedő sebességgel forognak. Ezen hengerpárok között való átvezeté­sük folyamán a keverékben lévő rostszá­laknak nagy része a méretnövekedés irá­nyában helyezkedik el, úgy, hogy a kitű­zött föladatot: a rostszálaknak a lemez síkjába való terelését a nyújtás segélyével elérjük, de mivel a nyújtandó pépszerű réteg vastagabb, rendszerint nem az összes szálak fognak az említett síkban elhelyez­kedni, ami a leírás elején említett hatás szempontjából fontos. A pépszerű lemez azonban a nyújtás fo­lyamán a hengereknek a rétegre gyakorolt nyomása folytán egyszersmind össze is saj­tol Éatik, úgy, hogy a keverékben lévő fölösleges víz a keverékből kiszorul. A mellékelt rajz a gyártás foganatosítá­sára alkalmas berendezésnek példaképeni foganatosítási alakját oldalnézetben tün­teti föl. A tetszés szerint előállított sűrű pép­alakú keverék az (1) vályúból a (2) tar­tályba folyik, melyben a három keverő hen­ger forog. A pépszerű anyag már most a (4 és 5) dobok között áthaladva, az egymás fölött vezetett (9, 10) rugalmas szalagok közé kerül, mely szalagok a föltüntetett nyíl irányában a (7, 8) hengerpárok között vezettetnek át. A föltüntetett foganatosítási alaknál három hengerpár van egymás mel­lett elrendezve. Az egymás után következő hengerpárok célszerűen növekedő sebes­séggel forognak. A szalagok közül Összefüggő folytonos lap alakjában kikerülő anyag, melyet a (11 és (20) hengerek között még jól összesaj­tolunk, a (22) asztalra kerül, ahol a kívánt méretű lemezre vágjuk szét és magas nyo­mással sajtoljuk. A (9) rugalmas szalag a (11) dobról a (12,13, 13, 12) vezetődobokon át ismét visszakerül a (2) tartály alatti (4) dobra, miközben a (15) csövekből reá folyó víz megtisztítja a ráragadt szennytől. Ugyan­ezt a célt szolgálják a (16) tisztítókések is. A (13) vezetődobok (14) állítószerkezetekkel vannak ellátva, melyek a rugalmas * szalag feszültségének szabályozására szolgálnak. A (20) dob a (21) kézikerék segélyével a (11) hengerhez közelebb vagy távolabb ál­lítható. A (10) szalag vezetésére és tisztí­tására az épen ismertetett berendezésekkel azonos berendezések alkalmaztatnak. A ve­zetőhengerek (17)-el, a vízöblítőcsövek (18)-al és a tisztítókések (19)-el vannak jelölve. A rugalmas szalag lehet gumi vagy szö­vettel bevont gumiszalag vagy rugalmas fémszalag. A nyújtás mértéke határozza meg az előállítandó lemez vastagságát. Réteges szerkezetű lemezek előállítása céljából több, az előbb ismertetett berende­zéssel előállított egymásra helyezett műkő­lemezt rugalmas szalagok között fokozódó sebességű hengerpárok között vezetünk és tovább nyujtunk addig, míg a kívánt vas­tagságú réteges műkőlemezt nem kapjuk. A rajzban föltiintetett berendezés válto­zatlanul fölhasználható úgy is, hogy a már ismertetett módon előállított műkőlemez a (11 és 20) hengerek közül nem vezettetik a (22) asztalra, hanem az a (20) hengerre többször fölhengereltetik és a műkőlemez fölhengerelése közben az egymásra fekte­tett műkőJemezrétegek oly hengerekkel, melyeknek kerületi sebessége a (20) hen­gerrel egyezik, tovább nyújtanak. A nyújtás következtében az egyes leme­zek strukturája ritkul és a hengerek által az anyagra gyakorolt nyomás folytán a ré­tegek egymásba hatolnak. Minthogy pedig a nyújtás nagy mértékben járul hozzá a lemez struktúrájának oly fokú megbontá­sához, mely a sajtolásnál a rétegek egy­másba hatolását elősegítik, a jelen talmány szerinti eljárás segélyével előállított leme­zek rétegei sokkal jobban hatolnak egy­másba és ennek következtében oly, réteges műkőlemezeket kapunk, melyek sokkal tö­mörebbek, mint az eddigi eljárásokkal elő­állított réteges lemezek, melyek csupán saj­tolással állíttatnak elő. A réteges műkőlemezt úgy is állíthatjuk elő, hogy a fölhengerelt réteges műkőle­mezt mángorlásnak vetjük alá, úgy, hogy a (20) hengert sík fölületen többször ide­oda gördítjük.

Next

/
Thumbnails
Contents