52611. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék folyadékoknak szilárd anyagokból való folytonos kisajtolására
által a (61) szállító csigával ellátott (60 tengelyt forgatja. A csiga a (62) tölcsérbe adagolt sajtolandó anyagot a szekrény belsejébe vezeti. A forgó szekrény területéhez közel (63) kibocsáló nyílással van ellátva, melyen át a kisajtolt folyadék a (64) folyadékgyűjtőbe ömlik. A 4. ábrán az 1. ábrán föltüntetett foganatosítási alakhoz tartozó első két henger és a heveder nagyobb léptékben látható. A lécheveder ez esetben két szövetrétegből áll, melyek közül az egyiket a (16) szűrőszövet, a másikat pedig az előbbi alátámasztására való erősebb (65) szövet alkotja. Az 5. ábra derékszögű négyszögkeresztmetszetű (15) harántlécekkel ellátott heveder egy részét mutatja, mely heveder i harántlécei a heveder sík helyzeténél egymásközött négyszögletes kamrákat alkotnak, ezek a négyszögletes kamrák a hevedernek homorúra hajlásánál (6. ábra) fordított V-alakba mennek át. A lécek végei közzé (66) gummiborda darab van helyezve (7. ábra), mely a sajtolandó anyag oldalirányú eltolódását akadályozza meg. Sajtolás közben a gummiborda annyira enged, amennyire szükséges. A lécekkel ellátott hevederek összefüggő, hajlékony anyagból állhatnak vagy, amint az 5. és 6. ábrán látható, egyes (69, 70 és 71) darabokból készíthetők, melyek egymással (68)-nál csuklósan össze vannak kötve. A hevederen alkalmazott szűrőszövet rétege vagy rétegei előnyösen oly szélesek, hogy a lécek és gummibordák végein túl nyúljanak, amint a 8. ábra mutatja. Ha két ily réteg van alkalmazva, a külső rétegnek a belsőhöz képest oly hosszúnak kell lennie, hogy a sajtoló heveder munkafölületén lévő mélyedésekbe vagy üregekbe függjön, ha a heveder sík helyzetét (5. és 7. ábra), vagy homorú helyzetét (6., 9. és 10. ábra) foglalja el, ellenben kiegyenesedjék, ha a heveder domborúra van hajlítva (11. ábra). Ha a főheveder hosszának megfelelő hosszú szűrőszövetet alkalmazunk, a szövetet a (18) fogaskerék (1. ábra) segélyével a mélyedésekbe nyomhatjuk, hogy a szövet ily módon a mélyedésekben zacskókat képezzen és később ismét kiegyenesedjék és nz 1. ábrán látható kaparó által könnyen lesimítható legyen. A leírt berendezés* működési módja ezek után könnyen érthető. Az 1. ábrán föltüntetett berendezés alkalmazása esetén a heveder a (25) mosó tartályban megtisztul és azután a (18) fogaskerék alá jut, mely a szűrőszövetet a heveder fölületének üregeibe vagy mélyedéseibenyomja. A mélyedéseket a (17) tölcsér útján a kisajtolandó anyaggal megtöltjük; a (19) kaparó az esetleges fölösleget visszatartja. Az (1 és 2) hengereken való haladás közben a heveder sík helyzetben marad és a lécek között lévő üregek a sajtolandó anyag befogadása i céljából nyitva vannak. Ha ezután a heveder a (3) henger alatt homorúra hajlítva halad el, a lécek között lévő üregek bezáródnak, minek folytán a lécek a közöttük lévő anyagra oldalról jövő nyomást gyakorolnak. A kisajtolt olaj, víz vagy egyéb folyadék a szűrőszöveten áthatol és a (23) medencébe csöpög. Ha ezután a heveder a (4) hengeren fut, az üregek kinyúlnak és a kinyúló szűrőszövet (mely természetesen most a heveder hosszabb oldalán foglal helyet) mozgása következtében a sajtolt lepények helyzetüket többé-kevésbbé megváltoztatják és a következő sajtolás közben újabb fölületekkel fordulnak a sajtoló falak felé. Azonkívül az egyes mélyedésekben lévő lepények kiterjednek és likacsosokká válnak, ha a nyomás csökken. Ha szükséges, most a likacsos anyagra vizet, olajat vagy gőzt fecskendezhetünk. Ezek a folyamatok ismétlődnek, ha a heveder az (5) henger alatt behajlik a (6) henger alatt kihajlik és a (7) henger alatt ismét behajlik. Ilyen módon a sajtolási annyiszor ismételhetjük egymás után, ahányszor szükségesnek véljük. Az ábrázolt berendezésnél a sajtolás háromszor eszközölhető. Ha ezután a heveder a (8) hengerre fut, mely a többieknél kisebb átmérőjű, a görbület elegendő vagy elegendő lehet arra, hogy a (16) szűrőszövetet kiegyenesítse (11. ábra), úgy, hogy a sajtolt lepényt a (21) kaparó