49736. lajstromszámú szabadalom • Formadarabok piroforos ötvözetekből és eljárás azok előállítására

— 180 — A keménység és a fajsúly módosítására alalkalmasak: berillium, ólom, kadmium, ezüst, króm, vas, kobalt, réz, mangán, molibdén, higany, nikkel, platina, szilícium, titán, urán, vanadium, biszmut, wolfram, cink, ón, cirkónium. Az oxidálás megkönnyítésére alkalmasak: nehéz fémek, a ritka földfémek oxidjai, a nehéz fémek oxidjai, oxigéndús sók. Károsan hatnak (a tartósság szempontjából): alkálifémek, széneny, kén foszfor, arzén, szufidok, egyéb sók, pl. kloridok. Ezek a hozaganyagok a piroforssárga még a legelőnyösebb keverési arányokban is csak igen csekély mértékben gyakorolnak hatást, de azt előidézni semmi esetre nem képesek. Benzinbe, petróleumba, gyanta- vagy kau- i csukoldatokba és hasonló anyagokba való bemártás vagy ezekkel való bekeués, fémekkel való bevonás útján az ötvözeteket a levegő nedvességének behatása ellen megvédhetjük. Foganatosítási példák: 1. Ceriumfémet poralakban vízfürdőn bárom—négy órán át levegőn melegítünk és cm2

-enként 5000—20000 kg. nyomás alatt 1—2 g. súlyú páláckká sajtolunk. (Az 1. igényponthoz.) 2. Ritka földfémeknek vassal (30%) való ötvözeteit az 1. példa szerint kezeljük. (Az 1. igényponthoz.) 3. Certar'talmú lanthaniumíémet aprítunk, vízfürdőn tíz órán át a levegőn melegítünk és cma

-enként 1000—8000 kg. nyomás alatt 16—20 g. súlyú pálcákká sajtolunk. A pálcákat a levegő távoltartása közben kezdődő vörösizzásig hevítjük. (A 2. igényponthoz.) 4. Cértartalmú lanthaniumíémet aprítunk és belőle (1000—8000 kg. nyomás alatt) 15—20 g. súlyú pálcákat sajtolunk. Ezeket a pálcákat légmentesen záró csőben kétháromszoros levegőmennyiség jelenlétében vörösizzásig hevítjük. (A 3. igényponthoz.) 5. Cer, lanthan, prazeodim, neodim vagy más efélék ötvözetét aprítjuk, súlyának 3%-át tevő poralakú ceroxiddal vagy vasoxiddal összerázzuk, a fenti példának megfelő módon 15—20 g. súlyú pálcákká sajtoljuk és a levegő lehető távoltartása közben kezdődő vörösizzásig hevítjük. (A 4. igényponthoz.) 6. Cervasötvözetet (10% vas) aprítunk, azután a levegőn több napi állás után oxidálódni hagyjuk, erre súlyának 10%-át tevő megneziumporral keverjük, 15—20 g. súlyú pálcákká sajtójuk és ezeket a levegő távoltartása közben vagy igen kevés levegő jelenlétében kezdődő vörösizzásig hevítjük. (Az 5. igényponthoz.) 7. Ritka földfémek ötvözetét aprítjuk, pálcákká sajtoljuk és ezeket korlátozott mennyisegű szénsavban kezdődő vörösizzásig hevítjük. (A 3. igényponthoz.) Mindazokban az esetekben, hol hevítünk, ! a formadarabokat jól lehűtjük, mielőtt azokat a levegőre hozzuk. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Formadarabok piroforos ötvözetekből, amelyek kisdarabos, részben oxidált ritka földfémekből vagy ezeknek ötvözeteiből, különösen nehézfémekkel, állanak. 2. Az 1. igényben védett formadarabok foganatosítási alakja, jellemezve azáltal, hogy azoknak anyagával nem ötvözött, aprított fémeket tartalmaznak a fény és gyújtó hatás, a tartósság a fajsúly és a keménység módosítása céljából. 3. Eljárás piroforos fémötvözetekből álló formadarabok előállítására, jellemezve azáltal, hogy az 1. igény szerinti formadarabokat még levegő távoltartása közben vagy kevés levegő jelenlétében kezdődő vörösizzásnak vetjük alá. 4. Eljárás piroforos ötvözetek előállítására, jellemezve azáltal, hogy ritka földfémek aprított ötvözeteiből vagy tiszta földfémekből álló formadarabokat korlátolt oxigénmennyiség vagy oxigén- és nitrogénmennyiség (levegő) jelenlétében kezdődő vörösizzásig hevítünk. 5. Eljárás piroforos ötvözetek előállítására aprított ritka földfémekből vagy ezek ötvözeteiből és oxigéntartalmú anyagokból, mint pl. ritka földfémek oxidjaiból vagy nehézfémek oxidjaiból álló forma-