47857. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rugalmas abroncsok előállítására
Megjelent 19 lO. évi január hó 31-én. MAGY. KIR. SZABADALMI JBB HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 47857. szám. XX/c. OSZTÁLY. Eljárás rugalmas abroncsok előállítására. CARPENTER ALFRÉD WILLIAM BANKÁR LONDONBAN. A bejelentés napja 1909 április hó 20-ika. Elsőbbsége 1909 február hó 16-ika. Jelen találmány járműkerekek, számára való abroncsok előállítására szolgáló eljárásra vonatkozik. Az eljárás különösen oly abroncsok előállítását célozza, melyeknél egy például kemény gumiból álló magra rugalmas kötelet tekercselnek és az ilymódon képezett köralakú testet harántirányban külső burkolatba zárják, mely a keréktalpba illeszthető, vagy a melyeknél például acélból álló magot használnak és e mag és az említett, rugalmas kötélből álló tekercs között vászonból, vagy más alkalmas anyagból réteget alkalmaznak, azon célból, hogy a csúszást elkerüljék. Ilyfajtájú abroncsoknál más anyagokból, mint azbesztből és kötélből álló magok alkalmazását is megkísérelték, azonban az ily anyagokból álló magok használatával járó erős fölmelegedés folytán ezek az anyagok nem mutatkoztak alkalmasnak a szóban forgó célra. Sőt inkább azt találták, hogy az abroncs hamar hasznavehetetlenné válik úgy, hogy gyakorlati előnyöket nem adnak. A találmány értelmében a mag a rugalmas anyagból, pl. oly lágy gumiból áll, mely különböző vulkanizáló folyamatoknak tehető ki. A gyakorlatban különösen az a gumikeverék bizonyult alkalmasnak, amelyet vasúti kocsik gnmiütközőinek előállítására használnak. A magnak ezen anyagból való előállítására a gumikeveréket oly csőszerű magot állít elő a kívánt, azaz oly szájdarabon nyomjuk át, mely üreges vagy hosszúságban, mely az előállítandó abroncs méretének megfelel, mimellett a furat átmérőjét a kész abroncs mérete szabályozza. Az eképen előállított csőszerű gumimagot, miután gyapotszövetből vagy más alkalmas anyagból álló burkolatba zártuk, mely burkolatot a csőnek tövisen való tartása közben állíthatjuk elő, egy vulkanizáló edényben gőznyomás alatt vulkanizáló hatásnak teszszük ki. Részleges vulkanizálás után a csövet az említett edényből eltávolítjuk, a tövist kihúzzuk és a csövet a pontos hosszúságra levágjuk, a vágásfölületeket egymáshoz illesztjük, ezután a csövet alkalmas formába helyezzük és újból körülbelül 150 C° hőmérsékletű gőz melegének teszszük ki. A mag a formából eltávolítva köralakot vehet föl és csőszerű keresztmetszettel bír. Ezt a magot azután ferdén vágott szélekkel biró szalag- vagy sávalakú, részben vulkanizált gumi rétegekkel burkoljuk. A ferdén vágott szélek célja az, hogy a sza-