46037. lajstromszámú szabadalom • Berendezés gummiárúknak hulladékokból vagy nyers gumiból való előállítására

ily lyukak elrendezve; lehet azonban mind- j két alkatrészt is ezen lyukakkal ellátni, { melyeken a gumiból kisajtolt levegő eltávozhat. A mozgásában súrlódás folytán megakasztott gumi összetorlódik, minek folytán a szállítócsiga forgása alkalmával össaeszoríttatik és ezen állapotban a (b) formába | jut, hol bizonyos fokú hevítésnek vettetik alá és emellett a kivánt keresztmetszetet veszi föl. A munka további folyamán a formált tárgy a (c) részben lehűttetik, még pedig víz vagy légáram segélyével; ezen utóbbi rész természetesen elmarad, ha a tárgyat még tovább is átalakítani akarjuk. Az illető árú megkívánt alakjának a (b) formába való előállítása egyebek között azáltal könnyíthető meg, hogy a forma keresztmetszetét a beömlési nyílástól kezdve, hol még köralakja van, a kiömlési nyílás felé kúíposan képezzük ki, minek folytán körülbelül az A—A keresztmetszetnél a véglegesen megkívánt keresztmetszetet nyeri. A (c) rész keresztmetszete akkép választandó, hogy a (b) formából kijövő sajtolandó anyag áthaladása ne lassíttassék meg túlságosan. Míg tehát ezen (c) résznek a (b) formához csatlakozó helyén előnyösen oly belső keresztmetszetet kölcsönözünk, mely a (b) formáénak egészen pontosan megfelel, a másik végén, hol az anyag már kihűlni kezd és szilárd körvonalakat nyert, sr (c) részt megfelelően bővíthetjük. A (b) és (c) részeknek különböző keresztmetszetűekre való kicserélése által különféle profillal biró árúkat állíthatunk elő. A (b) forma három részből állítható össze, melyek az 1. ábrán föltüntetett módon csavaroltatnak össz3. A tulajdonképeni (b) forma a hőkisugárzások elhárításálra célszerűen (g) köpennyel (2. ábra) van ellátva. Fölbevítésre Bunsen-lángzó vagy más alkalmas hőforrás szolgálhat. Ha üreges tárgyakat akarunk előállítani, az (e) szállítócsiga kiömlési végére az 1. ábrában szakadozott vonallal jelzett (h) tövist helyezzük, mely köré a' gumi lerakódik, minek következtében üreges tárgy létesíttetik. A 3. ábrán függélyes metszetben lát-I ható egy másik foganatosítási alak, mely i tömör gumiszalagok pl. kerékabroncsok előállítására szolgál. A rajzból látni lehet, hogy a szállítócsiga (1) hézagai az előállítandó tárgy profiljával megegyeznek, minek folytán a sajtolandó anyag a sajtolóhengert ezen profillal hagyja el. A sajtoló-I hengert ezen esetben is tölcsérrel kell átlátnunk és a hevítésre való (g) készülékhez kell csatolnunk. Ezen foganatosítási alaknál az (e) szállítócsiga emelkedését a beömlési nyílástól a kiömlésig, oly módon növelhetjük, hogy a sajtolandó anyagnak súrlódása a kiömlési nyíláshoz való folytonos mozgása közben mindinkább csökkentetik. Hogy az anyag, mely természetesen a szállítócsiga kerületének azon helyén lép ki, hol a csavarmenetek végződnek, a berendezést folytonos egyenes szalag módjára hagyja ©1, az (e) szállítócsigához az (m) cső van kapcsolva, melynek másik vége a szállítócsiga meghosszabbított tengelyében fekszik és forgathatóan van ágyazva. Ezen elrendezés által az anyag a szállítócsiga tekercseiből a megnyújtott helyzetbe vitetik át. Némely esetben ajánlatos, a tárgyat a leírt berendezések egyikében teljesen elkészíteni, más esetben pedig, ha pl. végnélküli kerékabroncsot akarunk előállítani és az összeillesztés helyének utólagos összeköttetését elkerülni akarjuk, a gumirészeket a sajtolás befejezte után csak a leírt berendezésben kell egyesítenünk és azután az így kezelt (anyag egy részét kell beillesztenünk és megfelelő keresztmetszetű gyűrűalakú vagy más alkalmas formába kell hozni és abban a kivánt hőnek kell kitenni. A 4. ábrán látható foganatosítási alak szerint a (c) tok fölé egyik végén zárt(b) hengert is tolhatunk, mely, ha az (e) szállítócsiga a fölöntött anyagot a kiömlési nyílás félé szorítja, ezen irányban eltolatik, és közben az anyaggal megtelik. Ezen (b) henger szintén (f) lyukakkal lehet ellátva a levegő kibocsátására és egyes részekből is állítható össze. Hogy a henger a sajtolandó anyagra meghatározott nyo-