42135. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép sajtolt szivarok előállítására
tani, anélkül, hogy az üzemet hosszabb időre meg kellene szakítani. A csatolt rajz 1. ábráján a találmány tárgyát képező eljárás foganatosítására szolgáló, szállító.szalagos berendezés látható, a 2. ábra hasonló berendezés lejtős sík esetére, a 3. ábra a sajtolószájak elrendezését ábrázolja, két szájsoros gép esetére függés lyes metszetben, a 4. ábra a megfelelő előlnézet OS 5. ábra a szájdarab végét nagyobb léptékben a sajtolókamra felől nézive ábrázolja. A fölaprózott dohányt alkalmas módon, önműködően vezetjük az (a) saj tolótérbe (3. ábra), melynek keresztmetszete a sajtolószájak elrendezésének megfelelően derékszögű négyszögalakú. A (b) dugattyú eltolásával a dohányt a sajtolótér bői kiszorítjuk úgy, hogy összefüggő csík alakjában lép ki a (c) drótbetétekkel ellátott (d) sajtolószájból. A szájdarabokhoz az (1) görgők fölött vezetett (f) szállítószalag csatlakozik, mely a dohányszalag mozgásirányában mozog. A szalag sebességének legalább is egyenlőnek kell lennie a s/íijdarabokból kilépő dohányszalagok sebességével, hogy a dohányszalag össze ne tolódjék. Célszerű, ha a szállítószalag sebességét valamivel nagyobbra vesszük, mint amekkora a dohányszalagé1 , mert ekkor a sajtollószáj elhagyásánál föllépő kisebb görbületeket és egyenlőtlenségeket ki lehet küszöbölni. A szalag legelőnyösebben egy (g) csatornában fut, hogy a dohányszalagok oldalirányú elterelődése ki legyen zárva; a szállítószalag (1) hengerét előnyösen a dugattyútól függésben hajtjuk, hogy túlságos nagy sebességkülönbségek ne léphessenek föl a dohányszalag és szállítószalag között és hogt a henger kerületi sebessége a dugattyú változó sebességével arányos maradjon. A 2. ábrán látható berendezésnél a (d) .szájdarabhoz egy lejtős (h) sík csatlakozik, melynek hajlásszöge akkora, hogy a dohányszalag súlya a súrlódását legyőzhesse és hogy a dohányszalagra gyöngehúzóerő hasson, miáltal a dohányszalagot kiegyenesítjük. A 2. ábrán a sajtó lószáj a lejtős síkkal szöget képez, miáltal a szalag lefelé görbül. Ezt oly módon lehet elkerülni, hogy a sajtolószájat ferdén lefelé irányítjuk, mikor az a lejtős (h) síkkal párhuzamos fog lenni. Hogy a sajtó segélyével egyidejűleg több dohányszalagot állíthassunk elő, a sajtolótéren több sajtolószájat alkalmazhatunk. Ekkor azonban egyetlen szállítószalag használatánál eme szájakat vagy egy sorban kell elhelyezni, vagy pedig — ha a sajtolóteret jobban ki akarjuk haszrnálni és több sort alkalmazunk — a sajtolószájakat az egyes sorokban akként kell j elosztani, hogy a fölső sorokban keletkezett dohányszalagok az alsó sorokban keletkezett szalagok között lévő közökbe kerüljenek, mikor azok a szállítószalagra fekszenek, hogy ily módon a dohányszalagok ne zavarhassák egymást. A 3. és 4. ábrán két sajtolószájjal bíró §ajtó látható. Az (a) sajtolótér és ennek megfelelően a (b) dugattyú is négyszögkeresztmetszetű, a sajtolótér mellső falát, az (i) fejdarab képezi, melynek furataiba a csavarmenetekkel és a csavarkulcs segélyével megfogható (1) fejjel ellátott (d) sajtolószájak illenek bele és csavarhatók be oly módon, hogy ezek hátsó végei a sajtolókamra mellső falának síkjába essenek. A dohányszalagban hosszanti csatornákat létesítő (c) drótokat egy kengyelalakú (k) betét rögzíti, mely a sajtolószáj belső végének kúpalakú f uratába lazán be van húzva és melyet a dohány által kifejtett nyomás rögzít a kellő helyzetben. Ennek az elrendezésnek az a nagy előnye, hogy az egyes saj tolószájakat akkor, mikor azokat a (c) drótok között megakadt idegen testek vagy más ok hibátlan gyártmány előállítására alkalmatlanná tette, könnyen kiválthatjuk és a (k) kengyeli és aa ezen alkalmazott drótok kihúzása után könnyen rendbe hozhatjuk és megvizsgálhatjuk, anélkül, hogy ebből a célból a gép üzemét hosszabb időre meg kellene szakítani.
