39410. lajstromszámú szabadalom • Berendezés egyenletesen mozgó papírszalagoknak ide-oda járó sík nyomóformák segélyével való benyomatására
— 5 teiről a fölrakó (w, wl) hengercsoportokra viszik át. A 6. ábra az 5. ábrán látható gyorssajtó festékező berendezésének egy másik kiviteli alakját tünteti föl, melynél minden nyomtató szerkezethez két fölrakó hengercsoport helyett csak egy tartozik s a formák nincsenek két részre osztva. A (b) átnyomtató henger itt egy harmadkör kerületű szektora van redukálva s a teljes fordulat a /3 része alatt, midőn a (b) szektor a formával nem érintkezik, az (y) festékező hengercsoport egy lengő (z) emelő az (yl) és (yll) helyzetekbe hozza, hogy a csekély úthossz dacára az egész forma befestékezhető legyen. A 7. és 8. ábra ugyanezen föladatnak, vagyis hogy egy megosztatlan forma a fenék lehető legkisebb útja mellett befestékezhető legyen, egy másik megoldását tünteti föl. Az egyetlen (f) festékező hengercsoport itt mindig a (b) átnyomtató szektor középhelyzetében marad s a szektor kerülete egy harmadkörre van redukálva. A (b) szektor az (e) formával való érintkezése alkalmával az (f) hengercsoportot fölemeli, úgy hogy az (f) hengerek a szektor belső fölületén futnak (8. ábra). A szektor (o) tengelye helytálló s ezen tengelyre a szektor belsejében két (2) villaágy van erősítve, melyekben az (f) hengerek csapjai emelkednek és sülyednek. A (b) szektor belső fölüle te az (f) hengerek festékének szétdörzsölésére szolgál. A (3) edényben lévő festéket a (v) nyalóhenger a (4) festékező asztalra viszi, melyről a festék a 7. ábrán látható helyzetben az (f) fölrakó hengerekre jut. A formafenekek hajtására a leírt és föltüntetett szerkezeteken kívül bármely más, a gyorssajtóknál ismeretes és szokásos szerkezet is alkalmazható. Célszerű, azonban nem okvetlenül szükséges, hogy az illető szerkezet a nyomóformákat az egész nyomtatási időszak alatt teljesen egyenlő sebességgel mozgassa. A sebességnek plaz 5. ábra szerinti berendezésnél a (b) átnyomtató henger körülfordulásának csak azon Vs része alatt kell egyenletesnek lennie, midőn ezen henger a papirt benyomtató (d) hengerrel érintkezik. Ennek következtében a formafenekek pl. forgattyú segélyével is hajhatók s a (b, bl) hengerek a második (d, dl) átnyomtató hengerekkel való érintkezésük megszűnte után, a 8. ábrán látható munkahelyzetben, a formafenéknek egy fogazott rúdjával jöhetnek kapcsolatba, mimellett arra kell vigyázni, hogy az egyik kapcsolatból a másika, való átmenet lehetőleg lökés nélkül történjék. Bizonyos hajtási módoknál, pl. a forgattyúhajtásnál a papírnak rendszerint egyenletesnek föltételezett sebességétől is lehet kissé térni, amennyiben a papirvezető hengerek rugalmasan ágyazhatok, vagy a szokott módon kényszermenetű lengéseket is végezhetnek. Jelen találmány fő jellemző vonása abban áll, hogy a formafenekek és a mozgó hengerek egész útja a papir egyenletes tovamozgatása mellett teljesen kihasználható. A benyomtatás után szétvágandó papírszalagokhoz való sajtókon kívül olyanok is építhetők, melyeknek segélyével a nyomtatás előtt különböző nagyságú ívekre vágott papir nyomtatható be s melyeknél a nyomtató részek forgása ép úgy kihasználható, mint a különböző alakzatokhoz való rotációs gépeknél. Ezen célra különösen az 5. ábrán föltüntetett berendezés alkalmas, melynél a külső és belső oldalt nyomtató (d,dl) hengerek közvetlenül összeműködnek s az ívek a (5, 6) késpár segélyével a nyomtatás előtt levágatnak és közvetlenül a (d, dl) nyomtató hengerek közé léphetnek, melyek közül az egyik a változó nagyságú alakzatok esetében használni szokott szállító szerkezetekkel, pl. marasztókkal, tűzőkkel, légszívókkal stb. lehet fölszerelve. Máskülönben a sajtónak az 5. ábrán föltüntetett változó alakzatokhoz való foganatosításánál az ívek szállítása lényegesen egyszerűbb, mint a változó alakzatokhoz való ismeretes rotációs gépeknél, mivel a külső és belső oldal nyomása egyidejűleg történik s nem kell átmenni az egyik hengerről a másikra. Az említett ívszállító berendezések tehát egészen elmaradhatnak s
