36506. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés száraz stereotypomatricának a szedésre való szorítására

- á ~ tesen kell a matriczatáblára fölvinni. Ennek lehetővé tételére a matriczanyomógép oly berendezéssel van ellátva, mely a poralakú szorítóanyagot állandóan egyenletes, szabályozható vastagságú rétegben teríti ki a matriczán és utóbbi, valamint a szorítóhenger között átvezeti. A mellékelt rajz 1. ábrája egy ezen berendezéssel ellátott matriczanyomógép egyik felét oldalnézetben és másik felét hosszmetszetben tünteti föl. A 2. ábra a gép keresztmetszete. A 3. ábra a szorítóanyag tulajdonképeni fölvivő- és kiterítőszerkezetének metszete. A 4. ábra a szorítóhenger és a hengerhorzsolóberendezés nagyobb léptékben rajzolt metszete. A gépállványon az ismert módon ide- és oda mozgatható, a szedést tartalmazó (a) lemez nyugszik, melyre a (b) matriczatábla fekszik. Az (a) lemez fölött a (c) szorítóhenger van ágyazva, mely körül egy tartány van elrendezve, melynek (d) oldalfalai helytállók, míg fenekét egy a henger körül, a hengertől bizonyos távolságban, (f) vezető hengereken vagy feszítői éczeken vezetett, végnélküli vékony (g) szállítószövet képezi. A tartány fenekén a poralakú szorítóanyag a szedésen fekvő (b) matricza egész szélességében szétosztva helyezkedik el és a szorítóhenger forgásánál az utóbbi és a matricza között áthuzatik. E mellett ezen anyag rugalmassága folytán a szorítóhenger nyomását a matriczára és szedésre oly módon viszi át, hogy kivánt mélységű éles lenyomat állíttatik elő. Hogy a szorítóanyag a matriczán egyenletes rétegben osztassék szét és ezen réteg vastagsága szabályozható legyen, a szorítóhenger előtt és mögött egy-egy a henger egész szélességében végigterjedő (h) horzsolólécz van elrendezve, mely adott beállítás mellett csak meghatározott vastagságú szorítóanyagréteget bocsát át. Az áthaladó szorítóréteg vastagságának nagyobb pontosságát az által biztosíthatjuk, hogy a beállítható horzsolóléczeket három egymásfölött fekvő 1., 2. és 3. lépcsőzéssel látjuk el, melyek alsó határolófölülete czélszerüen vízszintes, mint azt a (4. ábra mutatja. A réteg vastagsága tehát ezen három fölület által fokozatosan csökkentetik és a legalsó 3 lépcsőfölület az anyagot csak kivánt vastagságú rétegben bocsátja át, úgy hogy az anyag a szorítóhenger és a horzsolóléczek között fekvő egész matriczafölületen egy egyenletes vastag réteget képez és ennekfolytán az alatta áthaladó matricza összes részeire is egyenletes nyomást kell kifejtenie. Hogy a szorítóhenger a lazán alatta fekvő szorítóanyagot magával vihesse, a henger hosszrovátkákkal vagy kissé érdes kaucsukbevonattal van ellátva. A poralakú szorítóanyag alkalmazása mellett foganatosított matriczanyomó eljárás előnyei a következők: A matricza készítése önműködően történik és a képet nem kell egy a stereotypiában járatos munkásnak kezelnie. A szorítóanyag igen olcsó és kicserélés nélkül hosszú ideig használható, minthogy a szorításnál nem változik meg és nem kopik. A szorítóanyag poralakja és rugalmassága folytán a szorítóhenger nyomása finomau szétosztva 03 utánengedő módon vitetik át a matriczára, miért is az egész nyomógép könnyebb kivitelben készíthető. Az új nyomóeljárás lehetővé teszi, hogy finomabb betűfajtákról is stereotypmatriczákat készíthessünk, a nélkül, hogy deformálástól kellene tartani. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Eljárás száraz stereotypmatriczák nyomására, jellemezve azáltal, hogy a nyomást poralakú, rugalmas anyagnak a matricza és a szorítóhenger között való ágyazása mellett foganatosítjuk. 2. Egy az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására szolgáló, a nyomógépen elrendezett, czélszerüen végnélküli foly-' tonos szalag alakjával bíró, a poralakú szorítóanyag ágyazására alkalmazóit szállítóberendezés, kapcsolatban egy lépcsőzött, beállítható horzsolólécczel, mely az