36291. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és malom gabona őrlésére

- 2 -• egymással a héj egy része által úgy, mint egy csuklós pánt két része. Mivel a szemek fölhasításánál azok nem morzsoltatnak szét, a művelet befejezése után csirák egészben maradnak és könnyen eltávolíthatók anélkül, hogy egyes részeik a darával maradnának és a lisztbe jutnának. A szemek kibontása alkalmával a szemek héja kigöngyölíttetik és szétteríttetik anélkül, hogy szétszaggattatnék és ily módon a dercze és dara kinyerését megkönnyíti, úgy hogy ezeknek legnagyobb része kivonható. Ilogy a helytálló szektor a hengerhez képest tökéletesen szabályozható legyen és hogy helyi alakváltozások folytán föllépő szabálytalan működéseket elkerüljük, a találmány tárgyát képező malom szabályozható támc3avarokkal és horgonyokká van fölszerelve, melyek a szektor és henger közötti távolság igen pontos szabályozását teszik lehetővé. Ezenfölül a szektor vízhűtéssel van ellátva, mely a szektor egyes részeinek fölmelegedését megakadályozván, helyi deformáció föllépését megakadályozza. A mellékelt rajzban a találmány tárgyát képező malom egy példaképem foganatosítási alakja van föltüntetve: 1. ábra a malom keresztmetszete. 2. ábra a henger egy részének nagyított léptékű keresztmetszete, mely fölső részében a két első fázisnál alkalmazandó rovátkolást, alsó részében pedig a harmadik fázisban alkalmazott rovátkolást tünteti föl. 8. ábra a malom fölülnézete részben metszetben. 4., 6, 7. ós 8. ábra a gabonaszemeket az őrlési eljárás különböző fázisaiban tünteti föl. A malom a keményített öntvényből készített (1) hengerből áll, melynek (2) tengelye (3) csapágyakban van ágyazva. A mag föl hasítására és szétterítésére használt hengerek köpenye a 2. ábra fölső részében föltüntetett (4) hornyokkal vagy rovátokkal van ellátva, melyek a henger alkotói irányában haladnak. Amint a rajzból látható, a rovátkok élei (5)-nél le vannak gömbölyítve. A második fázis végéig a rovátkok alakja nem változik, de sűrűségük növekszik oly mértékben, a mint az őrlés halad. A harmadik fázisban a 2. ábra alsó részében föltüntetett asszimmetrikus rovátkolással ellátott hengereket alkalmazunk, melyek azonban szintén legömbölyített (5) éllel bírnak, de sőt még az él a külső kerületen csekély lapos részszel is bír. Az (1) henger fölső részénél változtatható távolságban az öntvényből előállított (6) szektor van elrendezve, melynek sima munkafölülete keményítve vagy edzve van. Ezen szektor a (7) csavarok segélyével a T-alakú (8) tartóhoz van erősítve, mely (9) csapok segélyével van a (12) bakokba ágyazva és a tartó (10) karimáin keresztülmenő (11) csavarok segélyével tetszőleges szög alatt rögzíthető. A (12) bakok szánszerűen mozgathatók a (13) gépállványon és a (15) kézikerékkel fölszerelt (16) csavar segélyével tolhatók el és a (14) csavarok segélyével rögzíthetők. A (12) bakok a (17) rugók által szoríttatnak a (16) csavarok felé. Ezen szerkezetek segélyével a (6) szektor helyzete és távolsága a hengerhez képest, a mindenkori szükségletnek megfelelőleg, a legelőnyösebb hatás elérésére a legpontosabban állítható be. A (6) szektor háta üreges és a (8) tartó is megfelelően üregesre van készítve, úgy hogy a két rész között a (18) üreg képződik, melyben a (20) csapok segélyével vízkeringés tartható fönn, úgy hogy a szektor munkafölületének összes részei ugyanazon hőmérsékleten tartatnak. A víz kiszivárgását alkalmas tömítés közbehelyezésével akadályozzuk meg. Azon készülékek, melyekben a mag szétterítésének és a lisztté való őrlésnek utolsó meneteit végezzük, még oly szerkezettel is vannak ellátva, mely a gép üres járása alkalmával a szektornak a hengerhez való közeledését és ezen két rész érintkezését megakadályozza. A rajzban föltűnt-tett ezen czélra szolgáló szerkezet a (12) bakokhoz erősített és a tápláló szerkezetet hordó (22) bakokhoz támaszkodó (21) horgonyokból áll, melyek a (12) és (22) bakok közötti részen