34424. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vas előállítására vasfürdő fölött megömlesztett vasoxydtartalmú salakból
Megjelent 1ÍH>5. évi november hó 29-én. MAGY. KIR. SZABADALMI H l V ATAL SZABADALMI LEÍRÁS 34424. szám. XII/d. OSZTÁLY. Eljárás vas előállítására vasfürdő fölött megömlesztett vasoxydtartalmú salakból. THIEL OTTÓ MÉRNÖK LANDSTUHLBAN. A szabadalom bejelentésének napja 1905 május hó 2-ika. Jelen találmány tágyát tevő eljárás abban áll. hogy vasérczekből, vassalakból, a kénkovand pörkölési maradékából stb. folyékony vasfürdő fölött előállított vasoxydtartalmú salakból olyan készülékben, mely a salakot és vasat állandóan folyós állapotban képes tartani, szénenynek vagy nagymennyiségű szénenyt tartalmazó anyagoknak (mint pl. koksz, antracit stb.) a vasoxydtartalmú salakba való bevezetése útján közvetlenül kicsapjuk a vasat, melyet azután az alatta levő folyékony vasfürdő azonnal fölvesz. Már kb. 30 év előtt C. W. Siemens azon gondolatra jutott, hogy érczeket ömlesztő anyagokkal összeolvasztott és a nagyolvasztó elkerülésével az így nyert salakból a vasat széneny segélyével közvetlenül kiválasztotta. Az ezen czélból lángkemenczében végzett kísérleteknél tényleg sikerült tiszta vasat folyékony salakkal körülvett bocsok alakjában előállítani, melyeket rúdvassá földolgozni és folyékony nyersvasba bevinni lehetett. De ezen eljárás, mely szerint a vas az érczekből közvetlenül előállítható, gazdasági szempontból sikerrel nem járt, minthogy vasdús salak képződött és a vasnak jelentékeny része a salakban maradt vissza; a bocsalakú redukált vasat a levegő oxydálta, minek folytán veszteségek léptek föl. A további földolgozás természetesen a hegesztési eljárás ismeretes hátrányaival járt. A vasnak folyékony, vasoxydtartalmú salakból való tökéletes vagy megközelítőleg tökéletes redukciója rendszeres és gazdaságos üzemben csak akkor érhető el, ha módunkban áll a vasat és salakot a redukció előtt, alatt és után folyékony állapotban tartani. A fönt említett Siemens-féle kísérleteknél ellenben a vasat és salakot nem tartották megömlesztett állapotban, a mely állapotba a va3 és salak nem is juthatott; ott épenséggel káros lett volna, ha a vasat folyékony állapotban tartják, minthogy a láng hatása folytán a vas nagy része ismét azonnal oxydáltatott volna. A jelen találmány tárgyát tevő eljárásnál azonban a vasat és salakot a redukció előtt, alatt és után folyékony állapotban tartjuk, amennyiben a folyékony, vastartalmú salakot folyékony vasfürdő fölött állítjuk elő. A vastartalmú salak redukálása ekkor a megömlesztett vasfürdő fölött megy végbe, mi által a fürdő a kivált vasat salaktól mentesen közvetlenül veszi föl és így az oxydálás elkerültetik. Ezen vasfürdőnek to-