33176. lajstromszámú szabadalom • Javítások a drót előállítására
tonos munkafolyamatot képező egymásrakövetkező húzóhatások száma tetszés szerint megnagyobbítható és hogy egyidejűleg a járás foganatosításánál alkalmazott sebesség is növelhető azon czélból, hogy a munkaidőt és a munkát csökkentsük, miáltal a költség megfelelő csökkenését is kapjuk és az eredetileg aránylag vastag drótot végül kis keresztmetszetű drót alakjában kapjuk. Az ily módon kezelt drót eredeti minőségét megtartja és igen szilárd. A drótnak a jelen találmány értelmében való húzása alkalmával, azaz a drótnak nagy számú húzóhelyen való átvezetésénél a húzóhatás folytáni tömörítés gyorsan oly } arányokat venne föl, mely a drót további I húzását megnehezítené, különösen, ha a drót eredetileg nagy széntartalommal bírt. Azonban minthogy a drótot a fönt leírt kezelésnek vetjük alá, — melynek folyamán a drót aránylag nagy hőmérsékletre, azonban azon hőmérsékletnél kisebb hőmérsékletre melegíttetik, mint a melyre a drótban a pofa dróthúzó hatása folytán létesített keménység kiküszöbölésére szükség van, ennek folytán közvetlenül a drót vékonyítása után a drót korlátolt izzítása következik be, mely izzítás kisebb mértékben történik, mint a mely mértékű izzításra szükség lenne, hogy a drót azon tulajdonságai kiküszöböltesse-nek, melyeket közvetlenül a húzófolyamai állít elő. Az eljárás további előnye abban áll, hogy az egyik húzóhelynél bekövetkező részleges vagy korlátolt izzítást megelőző keresztmetszetcsökkentés által létesített eredmények folytonosan fokoztatnak és a folytonos munkafolyamat lejátszódása alatt összegyűlnek és azon végeredményt adják, hogy a drótot a munkafolyamat végén oly állapotban kapjuk, mely a drót eredeti minőségével bír és a drót sajátságai egyáltalán nem változnak meg, a mit csak az eddigi eljárásnál végzett nagy melegítés általi tökéletes vagy teljes izzítás létesítene; a drót megvékonyított alakjában az egyes húzóhelyeken való áthaladás alkalmával fölvett jó sajátságokat megtartja-, miáltal a drót a kivánt mértékben húzható és e mellett nagyobb feszültséget kap. Ezzel kapcsolatban megjegyzendő, hogy a közönséges drótgyártó eljárásnál — melynél a drót részleges vékonyítása után szokásos módon izzíttatik — a drót fémanyaga oly állapotot vesz föl, hogy a drót kisebb sziládsággal bír és így az első húzás után nem áll ki további húzást. Ennek folytán az eddigi eljárásnál nagy fontossággal bír, hogy az izzítás után a drót az első húzásnál csak kissé vékonyíttassék, azon czélból, hogy a drót kellő szilárdsággal bírjon a második húzópofán való áthúzás által létesített további, nagyobb mértékű húzással szemben. Jelen találmány alkalmazásánál ezen hátrányok kíküszöböltetnek, minthogy a korlátolt izzítás oly módon történik, hogy a drót az első húzófolyamat után kellő szilárdsággal bír, a második húzófolyamat és így tovább a folytonos munkafolyamatot képező nagy számú húzófolyamat elviselésére. Az eddigi eljárásnál a két különálló, nem folytatólagos dróthúzó folyamatot megszakító izzítás nemcsak ezen izzítás költségeit okozza, hanem az első dróthúzó-folyamat által kapott vékonyítás mértékét is csökkenti. Jelen találmány tárgyánál a húzófolyamat eredményének csökkentése ki van zárva, minthogy a drót folytonosan mozog az egyik húzóhelytől a másikhoz és mivel a vékonyítás ezen folytonos munkafolyamatnál oly módon történik, mely nem tesz közbenső külön izzítást szükségessé. A találmány foganatosításánál azt találtuk, hogy ötven egész hetven fok szenet tartalmazó aczél megmunkálásánál a sebességnek az eddigi sebesség ötven egész száz százalékával való fokozása elegendő, hogy a húzópofa a kellő melegítő hatást fejtse ki és hogy kisebb sebesség alkalmazásánál a drót vékonyításának mértéke kétszer oly nagy, mint az eddigi eljárásnál. A találmány egy további előnye abban áll, hogy a drótnak a húzópofa felé való haladásánál a drót sebessége oly nagy, miszerint a melegnek a drót általi tovavitele ki van küszöbölve, úgy hogy a húzóhatás hideg állapotban levő és szilárd drótra fejtetik ki, minek következtében a drót kezelésének mértéke úgyszólván mérhető és az úgynevezett