31899. lajstromszámú szabadalom • Szárítókészülék
kön és a tápláló készüléken alkalmazott módosításokat tünteti föl. A rajz különböző ábráiban ugyanazon jelzések, ugyanazokat a részeket jelentik. Az (1) vezetőcső vagy kamara (1. ábra) nagy hosszúságánál fogva függélyesen van elrendezve és olyan keresztmetszettel bír, mely a középtől a fölső részig fokozatosan növekedik. A ható közeget (2) szívógép vagy ventilátor útján visszük be a vezetőcső belsejébe. Ezen ható közeg vagy közvetlenül függélyes irányban vezettetik a fölemelkedő vezetőcsőbe, a mint a 7. ábrában föltüntetett elrendezésnél történik, vagy pedig czélszerüen csavaralakú, az oldalt érintő mozgással vezettetik, a mint az az 1., 5. és 6. ábrákban, később leírandó czélból, történik. A kezelendő anyagot akár függélyesen, akár vízszintesen, akár pedig tetszőleges szög alatt vezethetjük be a fölemelkedő csővezetékbe, és pedig bármely tetszőleges, a ható közeg bevezetése fölött lévő helyén; de bevezethetjük az anyagot bármilyen más tetszőleges módon is, mely lehetővé teszi, hogy az a hatóközeg áramába jusson. Az 5.. 7., 8. és 9. ábrákban tölcséralakú nyílásból álló függélyes tápláló berendezést használunk, mely (33) csavarral vagy pedig (33 és 34) csavarokkal van ellátva, oly czélból, hogy anyagmozgása a fölemelkedő vezetőcsőben biztosíttassék. Az 1. ábrában föltüntetett berendezésnél olyan tápláló lemez van alkalmazva, mely részletesen a 3. és 4. ábrákban látható. Ezen tápláló berendezés áll a (3) edényből, melynek alsó részén vagy pedig annak közelében a (4) forgó lemez van elrendezve, mely egj'ütt működik az (5) lemezzel, oly czélból. hogy az anyag egy részét belső nyílás révén a fölemelkedő vezetőcsőbe juttassa. Az (5) lemez szabályozható és el van látva a (7) állítócsavarral, mellyel a lemez a (8) íven eltolható, oly czélból, hogy a lemez szöghelyzetét változtassa, akképen, hogy a (4) lap minden fordulatánál több vagy kevesebb anyag jusson ezen lemezre. A (9) vízszintes rész a fölemelkedő vezetőcső belső nyílása fölött van elhelyezve, oly módon, hogy az anyag természetes csúszását a forgó lap belső szélén megakadályozza és szabályozható, állandó táplálást biztosítson. Ezen berendezés lehetővé teszi, hogy a belső nyílás fölött folyton anyag legyen jelen, mely a nevezett nyílás fölött tömítést képez és ilyen módon megakadályozza, hogy a vevetőcsőből jővő hatókőzeg eltávozzék. A (4) forgó lap a (10) tengelyre van szerelve és a (11) hajtómű közvetítésével tetszés szerinti módon működtethető. A forgó lap alsó részén (13) kaparó ven elrendezve, hogy a forgó lemez és a (3) edény fenekén elhelyezett (14) kamarába hulló anyagot a fölemelkedő vezetőcsőbe terelje. Az 1., la., 5. és 6. ábrákban olyan elrendezés van föltüntetve, melynél a ható közeg áramát a (2) fúvógép hozza létre, mely ezen közeget érintőlegesen juttatja a fölemelkedő vezetőcső fenekéhez és ott fölfelé haladó csavaralakú áramot létesít. A (2) fúvógépet a (36) elektromos mótor hajtja, mely az áramot (37) áramforrástól kapja és el van látva a (38) reosztáttal, melynek czélja a fúvógép sebességét és ezzel együtt a létesített áram sebességét is szabályozni. A 2. ábrában a (15) ütköző a ható közeg és a végtermék kilépési pontja közelében van elrendezve és arra szolgál, hogy úgy, mint az 1. ábrában a (15a) ütköző, a végtermék elkülönítését a kezdeti anyagtól támogassa. Az 1. ábra az ütköző olyan elrendezését mutatja, a melynél a (15a) ütközők egy sorozata van egyetlen tengeljre szerelve és mindegyik ütköző arányban áll az azt körülvevő vezetékrész keresztmetszetével. Az ütközőket hordozó (16) rúd emelhető vagy sülyeszthető és ez által szabályozza a ható közegnek és a (17) nyíláson belépő anyag bejutását. Ezen szabályozás szükséges, tekintettel a kezelendő anyag különféleségére és a kezelés különböző módjaira. A 8. és 9. ábrák az ütközők egy másik módosítását tüntetik föl, melynél a táplálás a fölemelkedő csővezeték fölső részén és az ütközőkön át megy végbe. A czél itt is