31222. lajstromszámú szabadalom • Újítások üvegpalaczkok és más üvegedények előállítására szolgáló gépeken

- ? -Varmenetes (s2) hüvely (s5) magja csavarmenetekkel van ellátva. Ezenkívül még (r) hüvely is alsó végén oly csavarmenetekkel vau ellátva, melyeknek magassága ugyanaz, mint az (s5) magon lévő csavarmeneteké. Az (r) hüvelynek nagyobb emelkedési magasságú csavarmenetekkel ellátott része (s6) anyán megy keresztül, mely anya a forgatható (c) tartóba van beillesztve. Az (r) hüvelyt fölfelé meghosszabbíthatjuk és egy ékkel láthatjuk el, mely az (r) hüvelyen keresztülmenő (q2) dugattyú megfelelő ékvezetékébe illik. A hüvelyt kézi forgattyúval vagy más efélével forgathatjuk, és így az (s2) hüvelyt és (s5) magot a palaczk nyakáról a mintázás után eltávolíthatjuk. A csavarmenetes (r) hüvelynek forgatását legczélszerűbben úgy eszközölhetjük, hogy a (q2) dugattyú fölső végére fogaskereket vagy más effélét alkalmazunk (1. és 3. ábra), mely (z) fogaskörívvel kapcsolódik. Ily módon az (s5) magnak a palaczk nyakáról való lecsavarolását a (z) fogasívnek (x2) fogantyúja segélyével eszközölhetjük. A (z) fogasív a (ql1

) tartókarnak alsó vékonyított részén van ágyazva. Megjegyzendő, hogy (q2) dugattyút szabadon mozgathatjuk tol és le, anélkül, hogy ezen mozgás akár az (r) csavarmentes hüvelyre, akár az (s2) hüvelyre, akár végre az (s5) csavarmenetes magra hatással lenne. Ezen utóbbi alkatrészek mozgatását csakis a leírt módon a (z) fogasívvel eszközölhetjük. Mielőtt a folyékony üveganyagot a vakmintába bevisszük, czélszerú az (s) magot a munka közben elfoglalandó helyzetébe hozni, úgy hogy így a palaczk nyaka megmintázható, még mielőtt a palaczkot fúvatnánk. Az (s2) hüvely az (s5) maggal egy darabból is készülhet, azonban elónyösebb a két darabot külön-külön előállítani (13. ábra), úgy hogy a magot meg lehessen újítani, anélkül, hogy a hüvelyt is kicserélni kellene. A palaczk előállítása közben a mintarészek és a dugattyúvezeték igen magas hőfoknak vaunak kitéve, minek következtében a minták és dugattyúvezeték különböző síkjaiban különböző feszültségek lépnek föl. Ennek továbbá az a következménye, hogy midőn az előállítandó üvegtest mintáit munkaállásba a nyakminták alá behelyezzük, egyes csuklókban és karokban nagy húzóerők léphetnek föl, esetleg nehéz, sőt lehetetlen az üvegtest mintáit a nyakmintával és a dugattyúvezetékkel tökéletesen összeilleszteni. Jelen találmány czélja többek közt az is, hogy ezen nehézségeket kiküszöböljük. Az előállítandó üvegtest mintái és a nyakminták egy tengely körül foroghatnak, mely tengely alsó vége csuklószerúen van ágyazva, mig fölső vége az alsó végén lévő csukló folytán a vele összeköttetésben lévő részek változó feszültségének megfelelően rúgóhatás ellenében oldalirányban bizonyos mértékben elmozdulhat. Ilyen fajta elrendezésnél a rúgó hatása és a feszültségek kiegyenlítődvén, a csuklós tengely fölső vége mindig úgy helyezkedik el, hogy a minták pontosan és feszesen összeüljenek. Az 1. és 4. ábrában láthatjuk, hogy a nyakminta és üvegminta (e2 és d2) tartói (1) függélyes tengely körül foroghatnak, melynek alsó vége a (c) tartó alsó részében van ágyazva. Az (1) tengely fölső vége a keresztben fekvő (2) csúszóhüvelybe van ágyazva, melynek az (f) dugattyú vezetékébe és a forgatható (c) tartó főrészébe ágyazott (3) csapja (4)-nél réssel bír, oly czélból, hogy az (1) tengelynek fölső megvékonyított része átmehessen rajta. A (2) csúszóhüvely egyik végén elrendezett (6) köralakú horonyba (5) erős csavarrúgó van elhelyezve, mely az (f) dugattyúvezetékre támaszkodva a (2) csúszóhiivelyt a (c) tartó felé tolja el, és ezen helyzetben az alul csuklós (1) tengely fölső végét lehetőleg függélyesen tartja. A rúgó továbbá a táguló mintarészeket megtámasztja és az üvegtest (d) mintájának esetleg szükségessé váló csekély oldalirányú elmozdulását lehetővé teszi, úgy hogy ily módon ezen mintát a nyakmintával és dugattyúval pontosan össze lehet illeszteni. A mintáknak ilyetén elrendezése mellett