30033. lajstromszámú szabadalom • Őrlő eljárás
á -gecíését és a gép nagy erőszükségletét idézi elő. Az így előállított lisztek simafogásuak. Az őrlemény fölmelegedését szellőztetés által, vagyis oly módon kerülhetjük el, hogy azt levegőátvezetése által hűtjük, vagy pedig oly módon, hogy hengerszékeknél a munkát két hengerpárra osztjuk el. Ekkor a fölső hengerpár az alsó hengerpár elé dolgozik és a darát csakis akkor szitáljuk meg, mikor az mindkét . daráló hengerpáron átment Ebben az esetben a dara a durva dara mellett marad, hogy lehetőleg sok lisztet állíthassunk elő a darából, azonban a föntebb jelzett hátrányok változatlanul fönmaradnak. A jelzett hátrányok a következő módon kerülhetők el: A gabonát első sorban daráló hengereken daráljuk meg és a képződött termékekből a darát, derczét és lisztet külön-külön választjuk el. A darát a derczével együtt vagy ettől elkülönítve daraföloldóhengerek (sima hengerek) között főleg nyomás alkalmazásával lazítjuk, azután azonban nem szitáljuk meg, hanem a durva darához vezetjük és evvel együtt a darálóhengerekhez vezetjük, úgy hogy a darálóhengerek differencziális sebessége következtében lisztté alakúi át. A darálóhengerek nem dolgoznak úgy, mint eddig, nagy nyomással, hogy a durva darából közvetlenül sok lisztet állítsanak elő, hanem nagyobb távolságban vannak egymástól, hogy így több darát állítsunk elő, melyet azután - mint már említettük — a durva darától elválasztunk és elkülönítve öntünk föl a daraföloldó hengerekre, hogy végül a daraföloldó hengerekből jövő darát a durva darával együtt újból megdaráljuk. A csatolt rajzon az 1. ábra a föntebb jelzett eljárás sémáját, a 2. ábra pedig az eljárás foganatosítására használható hengerszék egy kiviteli alakját tünteti föl. A durva dara az (a) tartályban van, innen jut a (b) darálóhengerek közé. A darálóhengerek közül az (s) darák a(c)szitába jutnak, hol azok (m) lisztre, (d) derczére és (g) da| rára oszlanak szét. Míg a lisztet közvetlej nül zsákokba töltjük, a darát és derczét az (e) daraföloldó hengerek közé vezetjük (melyek a 2. ábrán fölül vannak elhelyezve), honnan ismét az (a) daratartályba jut. Természetesen ugyanide vezetjük a (c) szitából jövő (s) darát is. A (b és e) hengereket természetesen egymáshoz viszonyítva más helyzetben is elhelyezhetjük, épp úgy, amint a (d) derczét és a (g) darát az 1. ábrán pontozott vonalak mentén közvetlenül a (b) darálóhengerek közé vagy a (c) szitába is vezethetjük. Az eljárás tehát lényegében abból áll, hogy a magas darálást a sima őrléssel kombináljuk. A darálóhengerek kis nyomással dolgoznak, és főleg darákat állítanak elő, míg a daraföloldó hengerek (kis sebességkülönbséggel dolgoznak és) főleg a nyomás hatása alatt lazítják a lisztet képező részt, melyet azután a darálóhengerek húznak szét lisztté. A leírt eljárás fő előnyei a következők: A liszt szellőztetés alkalmazása nélkül, teljesen hideg állapotban kerül ki a gépből, sok és igen szép lisztet állítunk elő, mely nem sima fogású, hanem pelyhes. Az eljárásnál szliksége3 erő csekély, az eljárás egyszerű és egyaránt alkalmazható kis és nagy üzemeknél. SZABADALMI IGÉNYEK. j 1. Orlőeljárás, azáltal jellemezve, hogy a darákat, esetleg a derczéket is elválasztjuk a durva daráktól és azután daraföloldó hengereken szétzúzzuk (föllazítjuk) és a durva darákhoz visszavezetve, ezekkel együtt a daraföloldó hengereken eme hengerek differencziálsebességének hatása alatt lisztté alakítjuk és a darával együtt megszitáljuk. 2. Az 1. alatt védett eljárás foganatosítására egy berendezés, jellemezve azáltal, hogy a daraföloldó és darálóhengerek egy hengerszékben vannak oly módon egyesítve, hogy a daraföloldó és a darálóhongereknek külön beömlő garatjai vannak és hogy a daraföloldó hengerek termékei a darálóhengerektől jövő durva ' darákkal keverődnek. PAU.AS *É8ZVÉN> TÁB8A6Á0 NYOMDÁJA BUOAPfSTE* (1 rajzlap melléklettől.)
