25222. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hydraulikus kötőanyag előállítására

silicatból és szabad maró mészből álló ke­verék képződött, mely lehűtésnél szétfolyik, megoltva duzzad és alig köt le, tehát nem elég szilárd. A találmány tárgyát tricalciumsilicat elő­állítására szolgáló eljárás képezi, mely azon a tényen alapszik, hogy a harmadik mész­molekula is biztosan egyesül a kovasavval, ha oly folyasztó anyagot használunk, mely megfelelő mennyiségű mésszel vagy kova­savval üveget alkot. A jelzett üveg jelen­létében a mész és kovasavrészecskék az anyag minden pontján egyenletesen érint­keznek egymással, úgy hogy csak tricalcium­silicat képződik, mely az üvegtömegből vagy mikrokristályos alakban válik ki, vagy eme tömeggel körül van véve. A föntebb jelzett oldható vagy könnyen bomló anyagoknál, melyek a tricalciumsilicat képezése czéljából alkalmazott anyagokból képződnek, az üveg annyiban gyakorol kedvezőbb hatást, ameny­nyiben az a közönséges vagy sótartalmú víznek teljesen ellenáll, egyébként is közöm­bös hatású, úgy hogy a tricalciumsilicat tulajdonságait meg nem változtatja. Ily folyasztóanyag gyanánt a vascsoportba tartozó fémek oxydjai alkalmazhatók, melyek folypáttal keverve is használhatók. Legelő­nyösebbnek és legolcsóbbnak a vasoxyd használható. Minthogy az utóbbi az eljárás­nál csakis folyasztóanyag gyanánt szerepel, teljesen tetszőleges mennyiségben alkalmaz­ható, annélkül, hogy a használt mennyiség­nek megfelelően a triealciumsilicatot képező anyagok mennyiségét is változtatni kellene. A vasoxyd (Fea Os ) mennyisége 20%-ig, sőt még tovább is emelhető. A vasoxyd bármely tetszőleges eredetű lehet, alkalmaz­hatók a megfelelő vasérczek, kohóhulladé­kok, pyritek pörkölési terményei stb. A hozzáadandó vasoxyd minimális mennyisége 3%, de legelőnyösebb, ha a pótlék 10—15%, mert ekkor megy az összesülés legkedve­zőbben végbe és ekkor a legnagyobb a nyert termék szilárdsága. A tricalciumsilicat képezésére nyers anyag gyanánt egyrészt kovasavat használunk homok, quarz, quarzit, tűzkő, flint, kovaföld stb. alakjában; más­részt meszet, kréta, márvány, mészkő stb. alakjában, mely utóbb jelzett anyagokat vagy előzetesen égetjük, vagy nem éget­jük. A használt nyers anyagok tehát sok meszet, illetőleg kovasavat és semmi, vagy csak nagyon kevés agyagföldet tartalmaznak és oly arányban keverjük azokat egymással, amily arányban a tricalciumsilicat képződéséhez szükséges; tehát tiszta mész és tiszta kova­sav alkalmazásánál 1 s. r. kovasavra 2'8 s. r. meszet veszünk. Ehhez a keverékhez adjuk a föntebb jelzett, megfelelő mennyi­ségű vasoxyd pótlékot. Minthogy az ily keveréket az eddig hasz­nált kemenczékben égetni alig sikerülne, egyrészt mert abból a kemenczébe szállít­ható darabokat formálni nem lehet, ameny­nyiben azok túlságosan lazák volnának és széthullanának, másrészt mert forró kemen­czék alkalmazásánál, melyeknél a nyers­anyagot formálni nem kell, az összeolvasz­tás első időszakában az anyag összesülése igen kedvező hatást gyakorol, a föntebb említett keverékhez czélszerűen kevés égetett gipszet, lehetőleg kevés agyagföldet tartal­mazó portlandczementet. bydraulikus meszet vagy más oly kötőanyagot adunk, mely lehetőleg kevés agyagföldet tartalmaz és a föntebb jelzett czél elérésére alknlmas. Lehet esetleg már kész, a föntebb jelzett módon előállított, 5—10°/0 vagy még több trical­ciumsilicatot is keverni a tömeghez. Ha czementet vagy hydraulikus meszet alkal­mazunk, úgy gondoskodnunk kell arról, hogy a keverékhez a mész és kovasav aránya olyan legyen, hogy lehetőleg tricalciumsili­cat képződjék. A föntebb jelzett mész és kovasav-keve­réket, melyhez folyasztó anyag gyanánt vas­oxydot vagy más hasonló anyagot és kötő­anyag gyanánt gipszet vagy más ilynemű anyagot kevertünk, lisztfinomságig megőröl­jük, a teljes zsugorodásig égetjük és azután ismét oly finomra őröljük, hogy a trical­ciumsilicat az azt körülvevő burkolattól, tehát a képződéséhez szükséges volt üveg­szerű vagy meddő-anyagtól megtisztuljon, vagy legalább is akkora fölületen szabaddá váljék, hogy a habarcskészítésuél a vízzel

Next

/
Thumbnails
Contents