24449. lajstromszámú szabadalom • Eljárás oxidoknak különösen maró axidoknak haloid- vagy oxigéntartalmú sókból való előállítására
— 2 — a levegő befuvása alkalmával keletkező másik gázáram a levegő oxygénjének behatása alatt a metalloidokat vagy mint elemeket, (pl. a konyhasónál chlórt) vagy mint oxydokat, (szulfátok esetében pl. mint kéndioxidot) fogja tartalmazni, minek következtében az alkalmazott sóból kiválasztott savmolekuláknak, illetve elemeknek elkülönített abszorpcziója mehet végbe s a savaktól megszabadított, fűtő képességük mértékében megfelelően fölhasználhatók. Ha ellenben a kisérő vagy hozzákevert szénnek gázzá alakítása a levegőnek és vízgőznek egyidejű befuvása által történik, tehát mint az erőgáz előállítására szolgáló, vagy Dowson-féle eljárásánál, akkor természetesen csak egy gázáram keletkezik, mely a föntebbi elgázosításnál egymás után s elkülönítve képződött metalloid-vegyületeket egymás mellett tartalmazza. Ezek ily módon már a készülékben fejthetnek ki egymásra hatást (pl. szulfátok esetében a kénhydrogén a kéndioxidra kénképződés mellett) s ez által alkalmatlanokká válnak. A metalloid két alakjának elkülönítése, melyekben az a gázkeverékbe átvitetik, minden esetre meg van nehezítve s nagyobb abszorpczió-készűlékre van szükség, végül pedig kisebb fűtő képességű és értékű gázt kapunk. Az oxidok képzésére szolgáló utóbbi eljárás tehát inkább csak szerves, illetve szénsavas sókra alkalmazható, melyeknek fémé oxid alakjában volna nyerendő, mivel közben főleg szénsav keletkezik, mely a gáz fűtő erejének kihasználása után az elégési gázokkal együtt abszorpczió nélkül bocsátható a szabadba, anélkül, hogy a környezetre alkalmatlan volna. Ennélfogva ezen esetekben a készülék is egyszerűsíthető. Az oxidok előállítására nézve különösen előnyös ezen eljárás azon esetekben, midőn a czelluloza-gyárak lúgjainak földolgozásáról van szó, a mely gyárak a nyersanyagot marókáli segélyével vonják ki. Ez esetben ugyanis csak a marónátron visszanyerése bír fontossággal. Továbbá előnyös ezen eljárás a melasz-égetésnél föllépő lúgok s hasonló növényi hulladékok földolgozása esetében. Az eljárás foganatosítására igen alkalmas a 13830/1899. sz. angol szabadalomban leírt azon készülék, mely a 115070. sz. német szabadalomból ismeretes keverékgáz előállítására szolgáló eljárásnál is alkalmaztatik. Ez utóbbi, folytonos üzemű eljárás abban áll, hogy egy retortába (gáztalanító készülékbe) szakadatlanul széntartalmú anyagot vezetünk be, mi közben a gáztól megfosztott izzó anyag elgázosításánál keletkező vízgáz átvitt hőjét a föntebbi retortában levő s gáztartalmától megfosztandó anyag folytonos hevítésére, a fúvás időszaka alatt keletkező, eltávozó gáznak (generátorgáznak) hőjét pedig ugyanazon gáztalanító retortának szakadatlan külső hevítésére használjuk föl. Ezen eljárás különösen az által van jellemezve, hogy bizonyos számú vízgázgenerátor egyetlenegy, a rendszer valamennyi generátora számára közös gáztalanítóval áll összeköttetésben, mely utóbbi elegendő mennyiségű, gáztól megfosztott, izzó anyagot szolgáltat önműködően, miközben egy önműködő elosztó szerkezet a gáztalanított, izzó anyagot megszakítás nélkül osztja szét a megfelelő elgázosítók között s az egy vagy több generátort az anyag bevezetése s a közös gáztalanító belső fűtése elől elzárja. Ha most csupán szén helyett valamely oxygéntartalmú vagy haloid-sónak és kellő mennyiségű szénnek, koksznak vagy más széntartalmú anyagnak és pl. még annyi kalcziumkarbonátnak, vagy előnyösebben kalcziumoxidnak keverékét vetjük alá a föntebbi eljárásnak, hogy a reakczióba lépő keverék folyékonnyá válása a generátor hőjében lehetőleg megakadályoztassák, (ahol azonban oly sóknál, mint pl. coelestin: 8r S04 , melyek olvadhatatlan oxidokat adnak, az olvadást megakadályozó alkatrészek hozzáadása szükségtelen), akkor az oxygéntartalmú sók körülbelül 900° C.-ra hevítve és •redukálva, (pl. Na2 S04 mint Na2 8), a haloidsók pedig legalább előmelegítve a gáztalanítóból az elgázosítóba jutnak, hogy abban a vízgáz termelésére szolgáló folyamatnak vettessenek alá, vagyis a keverék fölváltva először túlhevített s a szén jelenlétében magas hőmérsék mellett gyorsan és tökéle-
