24387. lajstromszámú szabadalom • Keményítőtartalmú nyersanyagok folytonos szétválasztására való készülék

(g) elzárószerkezettel ellátott edény egy sík (e) szitafenék által két rekeszre van osztva és egy oldalt elrendezett (e) kifolyószájjal van ellátva. Egy az (a) beeresztőtölcsért fölvevő és forgásba hozandó (d) födél alsó szélével körülbelül a (c) túlfolyó száj magasságában fekszik. Az edény fölső (b) rekeszében történik a tömeg szétválasztása vagy szétbocsátása, míg annak alsó rekesze a lefolyó keményítőtej számára gyűjtőedényül szolgál. A tömeg szétbontása az (e) szitafölületen való elhaladása vagy elcsúszása közben a a rost és a keményítőrészecskék fajsúlykülönbsége folytán következik be minden mechanikai megmunkálóeszköz igénybevétele nélkül. A tömegnek ezen csúszó mozgását az (a)-nál belépő szét nem bontott őrlemény stb. túlnyomása idézi elő, mely anyag a közlekedő csövek törvénye szerint a (b) térben lévő anyaggal egy magasságba igyekszik helyezkedni, melynek magassága az (e) szita fölött a (d) üreges födél külső oldalán a (c) túlfolyószáj széle által van határolva. A munkafolyamat alatt lassú forgásban lévő (d) födél kerületén (o) tolószárnyakkal van ellátva, melyek a födél kerületén kilépő rostrészecskéket a túlfolyószáj felé hajtják. A (d) födélnek továbbá az a föladata, hogy a befolyó folyadék hullámzását meggátolja, hogy az (e) szitafenék fölött lévő réteg magasságát a szétválasztás alatt korlátozza és hogy alsó fölületének a tömegen való lassú csúszása által ez utóbbit lássú mozgásban tartsa, mely mozgás elegendő arra, hogy a szétválasztási folyamat meg ne akadjon, anélkül azonban miszerint oly gyorsaságot érne el, hogy azáltal a keményítőszemcsék lefelé irányuló mozgásukban meggátoltatnának. Arra, hogy a szétválasztás egyáltalán végbe mehessen, szükséges, hogy az egész tömeg úszó mozgásban tartassék. Ezt azáltal érjük el, hogy a (g) szabályzószerkezetet annyira elzárva tartjuk, hogy a lefolyó keményítőtej mennyisége az (a)-nál belépő őrlemény és a (c)-nél kilépő rostos anyag mennyisége közötti különbségnek feleljen meg, ami szabályos üzemben könnyen elérhető. A berajzolt nyilak (5. ábra) az anyagnak a készüléken való keresztülhaladásí irányát jelzik. A készüléknek keresztalakú (k) tartóval ellátott gyűrűalakú (p) alaplemeze közepén a (w) hajtótengely csapágyanként van kiképezve és két (t) tartókarral van ellátva, melyekkel a készülék egy alkalmas állványra támaszkodik. A (k) kereszttartóval ellátott (p) alaplemez egyszersmind a több részből álló (e) szitafenék számára fölfekvésül szolgál. A (p) lemezre azonkívül egy gyűrű alakú (b) toldat van erősítve, melyben a szétbontás történik, a (p) lemez alá pedig egy a lefolyó keményítőtej fölvételére szolgáló (f) vályú van erősítve, mely a szabályozható (g) elzárószerkezettel van ellátva. A függélyes (w) tengellyel egy (h) harántkar van szilárdan összekötve, mely bizonyos számú ferdén álló és magassági irányban eltolható (s) kefét hord és mely egyszersmind a (d) födőnek és (o) tolószárnyainak továbbítására is szolgál. A (d) födő fenekén egy a (h) harántkarra pontosan ráillő kivágással bír, úgy hogy ezen kaiforgása közben a födőt magával viszi. A födőre működő fölhajtóerő ártalmatlanná tétele czéljából a födő szárnyas csavaranyák segélyével a (h) karra van erősítve. Az őrlemény bebocsátására szolgáló (a) tölcsér a födő közepére van alkalmazva. Az esetleg magassági irányban beállítható (c) túlfolyószáj a 2. és 3. ábrán van föltüntetve. Tegyük föl, hogy a készülék rendes üzemben van, tehát teljssen meg van töltve. Az aprítókészűlékből (dörzsölőből, malomból stb.) a kellő hígításig vízzel összekevert nyersanyag az (a) tölcséren át a készülékbe lép, abban befelé sülyed és az utána áramló anyag befolyása alatt a (d) födél alatt az (e) szitafenéken kiterjed. Minthogy az edényteljesen meg van töltve folyadékkal, ennélfogva az őrleménnyel kevert folyadék nem folyhat le a szitafenéken keresztül, hanem a tömeg a szitafenék fölött elcsúszik és az utánatóduló anyagnak és a (d) födél torgásának behatása alatt spirálalakú, tehát aránylag hosszú utat ír le az edény kerülete felé.