22375. lajstromszámú szabadalom • Berendezés üreges testek földuzzasztására

— 3 — vekből az által, hogy ezeket egy hullámos vagy bordás formában földuzzasztjuk, hullámos vagy bordás csöveket állítsunk elő, a képlékeny anyagréteget a forma egész hosszán elhelyezzük és a tövis szárát is megfelelő hosszúságúra készítjük. A 6., 7., 8. és 9. ábrán a berendezés egy megfelelő kiviteli módozata látható, mely hydraulikus üzemre van berendezve. A tövis (A) szára a (Cl) nyomóhenger födelén van megerősítve és a henger-födél a (C) hengerrel, melynek fenekén (C2) folyadék be- és elvezető nyílásai vannak, csavarolás segélyével van megerősítve. A (D) dugattyú több (a rajz szerint három) a (Cl) födél nyílásain átvezetett (Dl) dugattyúrúd segélyével van a (Bl) csavarok közvetítésével a (B) lemezzel vagy ellendarabbal összekötve. Világos, hogy ez a szerkezet meg is fordítható és hogy a lemezt vagy ellendarabot is lehet a henger födelével egy darabból készíteni vagy ezen megerősíteni, míg a tövist a dugattyúval pl. visszahúzórudak segélyével összekötni. A hajtó folyadék be- és elvezetésére leghelyesebben a következő szerkezetű kettős szelepet használhatjuk. A (G) szelepház, mely a henger egyik végével (pl. csavarok segélyével a 8. ábrán) össze van kötve, egy csavarmenetes (Gl) kapcsoló csőcsonkkal van ellátva, melybe a (H) bevezető cső van becsavarva, továbbá egy második (G2) csőcsonkkal, mely ugyancsak csavarmenetes és az üreges (K) csavarorsót foglalja magában, mely az elvezető vezetéket képezi. Eme csavarorsó közepén egy (KI) kézikereket visel, hogy a szelepházban elfoglalt állását szabályozhassuk, külső vége pedig egy oly résszel van ellátva, melyhez a folyadék elvezetésére szolgáló rugalmas csövet hozzákapcsolhatjuk. A (G3) nyílás a hengerfenék (C2) nyílásával korrespondeál. Eme nyílás és a (Gl) csőcsonk között az (L) szelepkúp (G4) szelepülése van közbeiktatva, mely szelep egy nyújtvánnyal van ellátva. Erre van szerelve a második (L2) szelep, mely a (K) csavar üregét zárja el. Az (L3) rúgó a szelep (Ll) fölületét a (G4) szelepülésre szorítja szerkesztési okokból és a szerelhetés czéljából pedig a csavarmenetes (G5) dugó van alkalmazva. Mikor a részek a 8. ábrán látható helyzetben vannak, az (Ll) szelepfölületet a (G3) nyíláson beömlő folyadék nyomása a fészkére szorítja és ugyanekkor a (K) csavar is ráfekszik az (L2) fölületre, tehát a kifolyató nyílás el van zárva. Ha a csavart úgy forgatjuk, hogy a szelep a rúgója hatása ellenében eltolassék és az (Ll) szelepfölület az üléséről leemeltessék, a folyadék a (Gl) csőcsonkból a (G3) nyíláson át a (C) hengerbe folyhatik, mert a kiömlő nyílás el van zárva. Ha a csavart az ellenkező értelemben forgatjuk, az (Ll) szelepfölületet a rúgónyomás ismét a fészkére szorítja, a kiömlő nyílás ellenben nyitva marad és a csavar további forgatásánál az (L2) fölületet elereszti, tehát a kiömlő nyílás kinyílik és a folyadék kifolyhatik. A 10. ábrán egy berendezés látható, melynek segélyével a tövist mechanikus úton lehet mozgatni. Az (M) kereten a (B) lemez van megerősítve és a keretben két (Ml M2) csavar elhelyezve. Az (M3 M4) fogaskerekekkel fölszerelt csavarok egy közös (M5) fogaskerékbe fogódzanak, melyet egy (M5) kerep segélyével lehet kézierővel vagy elektromotor segélyével vagy más úton forgatni. A föntebb jelzett képlékeny anyag előállítására czélszerűen használhatjuk a 11. és 12. ábrán látható sajtót. Ennél egy olló (Pl) késére az ide-oda mozgó (P) fej van szerelve, mely (Pl) kés a nyitott alakozó (P4) oldalán kiképezett (P3) éllel működik össze. A nyitott alakozó oldalai egymással párhuzamosak és beállíthatók. Az anyagot csík alakjában vezetjük a sajtóba, erről a csíkról az olló a beállítható ütköző által szabályozható hosszúságú darabokat vág le. Mikor a fej lefelé mozog, először az olló vág le a csíkból megfelelő hosszúságú darabot, ezt az alakozó a kellő alakra hozza és a gépből kidobja.