22318. lajstromszámú szabadalom • Villamos gyújtófej és villamos gyújtó, valamint eljárás ezeknek előállítására

- 5 -forrasztási helyekről a (37) bevágások felé vezető drótrészeket végre eltávolítjuk; a drótból tehát csak azon kis (31) drótrész (14. ábra) marad meg, mejy két egymással szemben fekvő forrasztási hely között fekszik. A (28) lemez már most a pontvonalkázottan jelzett középvonalban összehajtatik és a (33) szigetelő réteg ekkor érintkező íöliiletei (15. ábra) czélszerű módon, pl. összeragasztással egymással összeköttetnek. A lemez ekkor körülbelül a (8) lemez alakjával bír (5. ábra), ez utóbbinál azonban a (37) kivágások és a hurokalakú (31) izzó drótok elesnek. Ezen (28) lemezből azután lemetszük a (45) részeket (16. ábra), a lemezt pedig a 7. ábrán föltüntetett módon a (32) gyúelegycsöppel látjuk el. Ezen gyújtófejek azután a (18 19) vezetékdrótokkal a (47) tológyűrű (17. ábra) segélyével köthetők össze, mely ezen drótokra és a gyújtófejre húzatik és azt idézi elő, hogy a (18 19) drótok szorosan a gyújtófej fémes (34) oldalaihoz simulnak. A gyújtófej (34) oldalai és a (18 19) drótok közötti fémes érintkezést azonban forrasztás vagy más alkalmas módon is idézhetjük elő. Magától értetődik, hogy a (35) fogak alakja nem szorítkozik egyedül a 13. ábrán bemutatottra. Ezen eljárás egy kissé módosított foganatosítási alakját a 21. ábra teszi szemlélhetővé. A módosítás abban áll, hogy a (28) lemezt (úgy mint az a 14. ábrán föltüntetett) először behajtjuk és az ekként öszszehajtott lemez közé, mely ily állapotban két egymással szemben fekvő (49) szigetelő lappal és két fémes (48) bevonattal bír az (50) lemezt helyezzük és hogy végül a vékony izzó drótot a 21. ábrán szemlélhetővé tett módon körültekercseljük. Az izzó drótot fölgöngyölítése utána (48) bevonatokkal összeforrasztjuk, még pedig ugyanoly módon, mint azt az előzőkben a 13. ábra leírásánál említettük. A fölösleges drótrészeket és az (50) lemezt ezután eltávolítjuk, ez utóbbit akkor, ha fémből való. Az esetben pedig, ha ezen lemez nem vezető anyagból áll, nyugodtan meghagyhatjuk helyén és az egyes gyújtófejekkel együtt lemetszük. Az (50) lemez, a mint az a 21. ábrán látható keskenyebb, mint az összehajtott (28) lemez; czélszerűbb volna azonban az (50) lemezt a (28) lemeznél szélesebbre venni és ebbe azokat a bevágásokat bemetszeni vagy belőle kipréselni, melyek a (23) lemez (37) kivágásainak felelnek meg. Az előzőkben leírt gyújtófejek és gyújtók, valamint az ezek előállítására szolgáló eljárás legnagyobb előnyei a gyujtósarkok egymástól való helyes és egyenletes távolságainak illetve az elektromos gyújtók előállításának egyik főfaktorának: az izzó drótok hosszának egyszerű és megbízható biztosításában rejlenek. Egy további nagy előny a gyujtómasszának a gyújtófejekre való egyszerű és megbizható fölvitelében, valamint abban áll, hogy teljesen egyenlő sajátságú és ugyanoly viselkedésű izzó dróttal bíró vagy nem bíró gyújtófejek egyszerre tömegesen állíthatók elő. Végül még megemlítendő, hogy a gyúelegy és a gyújtó sarkok illetve az izzó drót külső sérülések, nedvesség és eltolódások ellenében igen jó hatással van biztosítva. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Villamos gyújtó, jellemezve egy egyszerű vagy több rétegből képezett, szélesebb fölületein az elektromos áramot vezető (2) bevonatokkal ellátott (1) szigetelő lemezből álló (5) gyújtófej által, a hol is a (2) bevonatok a szigetelő lemez egyik végén gyúeleggyel illetőleg egy szilárd (4) gyúelegycsöppel vannak körülvéve. 2. Az 1. alatt igényelt villamos gyújtónak egy foganatosítási alakja, jellemezve a két (2) bevonatnak egy, a gyúeleggyel illetőleg a (4) a gyúelegycsöppel körülvett (31) izzó drót segélyével való. összeköttetése által.