18106. lajstromszámú szabadalom • Üvegfúvógép palaczkok előállítására

Mivel (30) emeltyűnek mozgatása alkalmával a (D) csap és annak (65) hegye forgó mozgást végez, következőleg az utóbbi az üvegmasszát pontosan a nyakforma belső idomához illeszti s azon kívül a nyakformában lévő üvegmassza közepében a palaczk száj nyílásának megfelelő, pontosan körkeresztmetszettel bíró furatot hoz létre. Midőn az üvegmassza sűrű folyóssá vált, az illető munkás (40) lábítót szabadon bocsátja, miáltal (41) rúgó hatása érvényre jut és (5) korong 1.80° u szögben elforgattatik, mindaddig, míg csak (44) csapja az állványon alkalmazott (42) csaphoz ütközik, mint az az 1. ábrán jobb oldalt, valamint az 5. ábráit látható. Ekkor (30) emeltyű legmagasabb állását foglalja el, míg az üvegmassza a nyakformán függ. Erre a méríékforma szétnyittatik, még pedig annyira, hogy az üvegmassza szabadon függjön a nyakformán (3. ábra). Hogy ez megtörténhessék, a (B) formabéllés tartására szolgáló (25, 26) karokat oly hosszúságura kell beállítani, hogy azok, illetve maga a mellékforma az üvegmasszának további megmunkálása alkalmával akadályt ne képezzen és hogy a most már szabaddá tett nyakformához a készforma hozzáilleszthető legyen. Midőn a föntebbiek megtörténtek, következik a buborék előállítása, mely a készítendő palaczkok előformája gyanánt tekinthető. Ezen buborékelőállítása végett (55) csap kissé megnyittatik, úgy hogy a horonyszerű (hl) csatornákon keresztül (46) légtartáuyból (53, 89, 54) csöveken, (E) hüvelyen, a csapnak (63) csavarhornyain át és (65) hegye fölött egy kevés levegő jut a buborék belsejébe és azt kissé fölfújja. Ezen czélból esetleg a (76) fogantyúval ellátott (30) emeltyű közvetítésével a csap kissé fölemeltetik, azon czélból, hogy a lég beáramlására szükséges út szabaddá tétessék. A nyakformán függő üvegmassza, mely (D) csap hegyének közvetítésével a szájnyíláshoz szükséges furattal már előzőleg elláttatott a hozzávezetett nyomólevegő hatása alatt fölfuvatik és saját súlya által kissé megnyújtatik. Ekkor következik a buboréknak említett alakítása. Az említett folyamat alkalmával eddigelé a buborékoknak fenekét egy lemezzel támasztották alá, mely azonban a buborék fenekét behorpasztotta s ezáltal a buborék falazatán a készformába való helyezés alkalmával könnyen gyűrődések támadhattak. Jelen találmány szerint a buboréknak említett kidolgozásához (120) kanál használtatik (15-ábra), mely egy félgömbszerűleg kiképezett vasdarabból s ahhoz erősített megfelelő (121) nyélből áll. Ezen kanál a buboréknak feneke alá tartatik s ezáltal az utóbbi félgömbszerű alakot vesz föl. míg a buboréknak oldalfalai lassanként mennek át az egyenesbe (hosszmetszetbe), úgy hogy ezáltal a buborék falazatának meggyűrődése megakadályoztatik. A kezdetben szabálytalan alakú (122) buborék (15. ábra) ezen kezelés által a (123) alakot veszi föl, mint az a 16. ábrából látható. Midőn a buborék formálása véget ért s maga az üvegmassza a lehűlés következtében sűrűbbé vált, (120) kanál eltávolíttatik és (A) nyakformához (Z) készforma csatoltatik hozzá, úgy hogy az utóbbi a buborékot körülveszi s benne a palaczk teljesen kifuvatik. Ez (H) csapnak oty módon való beállítása által történik, hogy (Hl) csapnyelvének egyenes (h) furata az (54 és 58) csöveknek meghosszabbítási irányában fekszik (6. ábra), úgy hogy a levegő (E) hüvelyen át és (D) csapnak (63) csavarhornyán keresztül, valamint (65) hegyének mentén teljes nyomással hatolhat a készforma belsejébe. Ezen nyomás alatt bevezetett levegő a buborékot szétterjeszti s a készforma belső oldalának idomaihoz szorítja. Eközben a buboréknak félgömbszerű feneke, melyre a (120) kanál által hozatott, a készformának (100 vagy 105) toldattal bíró fenéklapjára fekszik (10. ábra), s így a palaczk fenekének kedvező kiképzéséhez a buborék alsó végének említett félgömbszerű alakja is hozzájárúl, úgy hogy a kész palaczkok fenekén semminemű gyűrődés vagy horpadás nem keletkezik. Midőn a kész palaczknak kifúvása megtörtént, a formának (96 és 95) félrészei kissé megnyittatnak, valamint a nyakformának (23 és 24) részei is szétnyittatnak any-