14697. lajstromszámú szabadalom • Aprítógép

utóbbi úgy van elrendezve, hogy a fő csapágy mindig folytonos keringésben tartott olajjal érintkezik. A talpcsapágy, a mint említettük. a gépállvány ezentrális (A2) öntvényének (A5) belterében van elrendezve; az utóbbi mintegy olajkamrát képez, mely bizonyos számú szűk (A6) csatornán át a (B) tengely alsó végének kerületével közlekedik. valamint összeköttetésben áll az ezen tengelyt körülvevő (B2) szelencze belsejével. A gépállványon kívül az (U) olajtartány van elrendezve (3-dik, 5-dik ós 6-dik ábrák), az olajtartáuynak fölső vége az (Ul) csövön át az (A2) ötvénynek (A5) belterében alkalmazott valamely fölső nyílással közlekedik, míg ennek alsó nyílása az (U2) visszvezetéken át az olajtartánynak alsó végével áll összeköttetésben. Az olajtartánynak fölső vége közvetetlenül az (A5) olajkamra fölső végének szintje fölött van, és az olajtartányt mindig ezen szinten fölül töltjük meg olajjal; ez által az olajkamra mindig telve marad és így a (B) tengelynek alsó vége folytonosan olajba marad merülve, mely minthogy kissé fölmelegszik, automatikusan czirkuláezióban tartatik. még pedig kiindulva az (A5) olajkamrából, az (A6) csatornákon keresztül, valamint az (Ul U2) vezetékek útján az olajtartányba és abból lehűlve visz sza, a csapágyba folyik. A mint az 5-dik ábrából látható, az (U) olajtartányban az (U3) lemez van elrendezve, mely a keringő olajjal tovaragadott esetleges szilárd részecskéknek fölfogására és az olajtartány fenekére való vezetésére szolgál. A (B2) szelencze alsó végén zárt; fenekének belső fölületén a (B5) fémlemezzel van ellátva, melyhez hasonló (B4) fémlemez van illesztve a (B) tengelynek fenékfölületére. Ezen két (A4) és (B5) lemez közé a két laza (B6) lemez van illesztve, melyekbe a rajzban föl nem tüntetett számos apró lyuk van fúrva valamely antifrikcziós fémanyagnak befogadására, a minek czélja, szakértők számára magyarázat nélkül is érthető. A spirálvezetékek mozgatására szolgáló (B7) exczenterről a (B8) porfogó lemez nyúl lefelé. melyre sodronyszövetből álló lapot úgy függesztünk föl, hogy az pornak és egyéb | szilárd alkatrészeknek az (A2) talpcsapágy . fölső részébe való behatolását meggátolja Ha a fönt leírt gépet oly anyagnak őrlésére használjuk, mely nagyon porzik, akkor azt egészben tokba zárjuk és az utóbbit exhaustorral kötjük össze, melynek erős légárama a port kiszívja és esetleg egy porgyűjtő kamrába vagy más tartányba vezeti. SZABADALMI IGÉNYEK. 1. Aprítógép, jellemezve a (B) főtengelynek talpcsapágyát hordó radiális (Al) alvázkarokkal csuklósan összekötött és a (K) őrlő görgőket, valamint az ezek ágyazására és hajtására szolgáló részeket hordó, (D) csapok körül ezen részekkel együtt kilendíthető (C) állványzatoszlopok által. 2. Az 1. pontban igényelt gépnél a (C) állványzatoszlopokon egy könnyen eltávolítható módon megerősített és a (K) őrlő görgők beállítható ágyazására szolgáló (C7) állványzatrész. 3. Az 1. pontban igényelt gépnél tangencziális (F2) hordák, az (F) őrlő asztal órlőföliiletének merevitésére. 4. Az 1. pontban igényelt gépnél a kúpos alsó futófölülettel bíró (F) őrlő asztalnak a (K) őrlő görgő alatt elrendezett (N) csigákkal való alátámasztása. 5. Az 1. pontban igényelt gépnél az őrlőasztal alsó részén egy gyűrű alakú (F5) horonynak és egy ebbe benyúló, a üx (A) gyüjtőteknő alsó részén (Q2) karimának elrendezése. 6. Az 1. pontban igényelt gépnél egy (Pl) bevezető csőtoldatokkal ellátott töltőgaratnak a (B) tengellyel való oly összeköttetése, hogy az a tengellyel együtt forog. 7. Az 1. pontban igényelt gépnél a (K) őrlő görgők között oly (R) vezetéklemezek, melyek az asztal őrlő fölületén körülfutó spirálist képeznek. 8. A 7. pontban igényelt vezetéklemezeknek előnyösen két-két őrlő görgők között fekvő csoportokban a (B) főtengellyel