13704. lajstromszámú szabadalom • Eljárás indigóval való nyomásra és festésre

limácziótiineményen alapszik, a mennyiben az indigó, mely ugyan rendesen csak 288° C-nál szublimál, a magas nyomású gőz behatása alatt (hasonlóan a nehezen illó testeknek magas feszültségű gőzzel való desztillálásához) a gőzölés folyamata alatt szublimálódik. A hajcsövesség és a festéknek a rosthoz való affinitása folytán a szublimáczió nem vezettetik kifelé (a gőzszekrény falazatára stb.), hanem a szövet mélyebb rétegeibe, mi mellett az olaj szerepe, úgylátszik, részben oldó és ez által szétosztó hatásból áll. A következő előírás szerint dolgozunk: I. szürke árnyalatú nyomások. A festék áll: 100 g. 20°/o-os finomra őrölt indigóból, illetve ugyanilyen százalékú raffinált vagy mesterséges indigóból. 900 gr. keményítő raganth sűrítő. Ezen festéket fehérített gyapotszövetre nyomjuk, azután a szövetet 0.1 atmoszféránál 3—4 órán át gőzöljük, degmnmirozzuk és szappanozzuk. //. nayyohh fölillet re való szürke árnyalatú nyomások és szürke festések. A nyomandó, illetve festendő szövetet 100 gr. 20°/o-os tinómra őrölt indigóval, illetve ugyanilyen százalékú raffinált indigóval vagy mesterséges indigóval, 200 gr. olivolajjal vagy törökvörösolajjal 700 gr. tragant-sűrítővel, vagy 100 gr. 20°/0

-os finomra őrölt indigóval, ill. ugyanilyen százalékú raffinált indigóval vagy mesterséges indigóval, 50 gr. faggyúval, 850 gr. tragant-vízzel, a nyomógépen nyomjuk, illetve a Hotflue-n klotzoljuk, két órán át 0.7—1.0 atmoszféránál gőzöljük, degummirozzuk és szappanozzuk. Az új eljárás nyújtotta előny kéttéle. Lehetővé teszi első sorban az indigó nyomófestéket más gőzfestékkel kombinálni, mert az új eljárás által megkívánt hosszabb ideig tartó és magasabb nyomásnál végbemenő gőzölés a legtöbb gőzfestékre nem hátrányos. Eddig szürke nuancze-ok előállítására színgazdag gőzfesték árúknál az alizarinfekete, methylenszürke. kékfa stb. használatára voltunk utalva. Az említett festékek egyike sejn bír azonban elegendő fényállósággal, úgy hogy szürke nyomásárnyalatok csak korlátolt mértékben voltak alkalmazhatók az olyan szöveteknél, melyeknél mint pl. bútorszöveteknél, nagy súlyt kell a fényállóságra fektetni. Az új eljárással, mely kiválóan fényálló szürke árnyalatú nyomásokat ad, ez a hátrány el van kerülve. További nagy előny az, hogy a nyomás vagy klotzolásnál nyert szürke szín ai indigónak savállóságával és reákczióképességével bír. Abban a helyzetben vagyunk tehát, hogy az új eljárással kapott szürke árnyalatokat az indigónál alkalmazott maróeljárásokkal (ehrómsavas maróeljárás stb.) kezelhetjük és ekképen az indigókék genre szép effektusát szürke alapon is előállíthatjuk, a mi eddig ilyen mértékben nem volt lehetséges. Kitűnt továbbá még az is, hogy a kapott szürke árnyalatú nyomások és festések állandóságát lényegesen fokozhatjuk az által, hogy az indigóval nyomott vagy festett illetve klotzolt szövetet a gőzölés és degummirozás után még egyszer hosszabb ideig aránylag magas nyomásnál gőzöljük. Lényeges itt első sorban az, hogy a szövet a második gőzölés előtt mosás és hengerezés útján teljesen megszabadíttassék a sűrítőanyagtól. A ki nem mosott szövetek megfelelő hosszabb, valamint háromszoros és négyszeres, közvetetlenül egymásután következő gőzölésének koránt sincs meg az a hatása, mint a csak kétszeri gőzölésnek, ha az első és második gőzölés között a szövetet (mosás és hengerlés útján) teljesen degummiroztuk. Fontos továbbá, hogy a második gőzölés aránylag magas nyomásnál menjen végbe. Kitűnt, hogy 0.7—1.0 atmoszféra adja a legjobb eredményeket. Példa: A nyomáshoz szokásos módon előkészí-