13058. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép pamutnak, gyapjúnak, szőröknek és egyéb rostos anyagoknak préselésére

lyán a C födél mélyítésébe és a D hasítékhoz, illetve a 16 tömő alá. A tömő a fölső végén függélyesen vezetett és 18 forgattyús kerék, valamint 19 forgattyúrúd közvetítésével föl- alá mozgatott 17 rúdhoz van kapcsolva és alsó végével a D hasíték fölött működve a préselendő anyagot ezen hasítékba betömi. A 17 rúd a csuklósan megerősített 20 csappantyúval (2. ábra) van ellátva, melynek fölfelé lendülése a 21 ütköző által határoltatik. A 17 rúdnak fölfelé jártánál a 20 csappantyú lefelé sülyed, anélkül hogy a 14 pályán alácsúszó anyagnak útját állaná, míg a 17 rúdnak minden lefelé jártánál a csappantyú a rajzban föltűntetett vízszintes állásba jut és ez által a mindig bizonyos mennyiségű anyagot meneszti magával, vagyis a bevezetést szabályozza. A prés működése a következő : Mindenekelőtt a C födelet levesszük, a B hengert a préselendő anyaggal teljesen megtöltjük és azután a födelet ismét visszaszereljük. Erre a bevezető szerkezetet működésbe és a B hengert forgásba hozzuk. Hogy az utóbbi az anyagot biztosan megtartsa, belső falán az Shornyokat (l. ábra) rendezzük el, melyekben az anyag megakad és így nem csúszhat. Ugyanezen czélt a henger belső falán elrendezett Tkiszögelésekkel is elérhetjük, melyek a nyitott hengernek a 4. ábrában bemutatott fölülnézetében láthatók és melyek az anyagba behatolnak. A forgásnál az anyagfölső részével a födélhez dörzsölődik. a miért is ez utóbbit a kopástól, illetve az anyagban tartalmazott nedvesség ellen az imént említett kicserélhető Blemezzel megvédjük. A 16 tömő által utántöltött anyag a D Q hasítékon át a B hengerbe jut és az ezzel együttforgó anyag által, mely ruganyosan a P lemezhez nyomódik, azonnal megragadtatik. és a hasítékon keresztül erősen befelé húzatik. így az anyag folytonosan behúzatik, a szűk hasítékon való áthúzatásakor a közte lévő levegőtől megszabadíttatik és ennek következtében a B hengerben annál tökéletesebben összepréselhető. A préselés az által történik, hogy mindig újabb anyag húzatik a hengerbe, miközben a hengerben lévő anyag haladásával szemben jelentékeny ellenállások támasztatnak. Ezen ellenállások egyrészt az anyagnak a hengerfalon és később az 0 cső falán való súrlódásában, de különösen magának az anyagnak belső tömegében föllépő súrlódásban állanak, úgy hogy a tömeg a B hengernek belső kúpos terén való áthaladásakor önmagában összepréseltetik. Ekként ha az anyag természetéhez képest a B henger kúposságát és forgási sebességét alkalmasan választjuk, tetszőleges erős, az eddigi eljárásokkal még elért préselést érhetünk el. Az 0 csőből kijövő anyag a nyomás alatt engedően fölkötött 12 zsákba jut, melyet mindinkább előretol és megtölt. Mihelyt ez meg van töltve, az anyag ezen részét elválasztjuk, a zsákkal együtt eltávolíjuk és egy újabb zsákot húzunk az 0 csőre. A mint a rajzból látható a Q Q hasítékok egymástól el vannak különítve, bár lehetne ezen két hasítékot egyesíteni is, annélkül, hogy a találmány lényege ez által módosíttatnék; az elkülönített elrendezés azonban azért előnyös, mivel ez által a préselt bálban egy végigfutó csatorna képeztetik, mely esetleg mintáknak a préselt anyag belső részéből való kivételét megkönnyíti. Az 5. ábra a tömőnek oly módosított elrendezését láttatja, melynél a tömő a 40 szíj által forgatott 24 szíjkorongnak 23 csapszögéhez erősített és a forgatható 42 hüvelyben vezetett 22 rúdból áll. Ezen elrendezésnél a tömő ide-odajáró és egyidejűleg lengő mozgásba hozatik. A 6. ábra oly módosított bevezető szerkezetet láttat tömő nélkül, melynél a bevezetés egy légáram által foganatosíttatik. Az anyaga Cfödélnek csatornaszerű 25 hasítékán keresztül erősen a forgó hengerbe befúvatik. A 25 csatorna végéhez 26 légkibocsájtó csatornák csatlakoznak, melyek az anyag kilépésének megakadályozása czéljából 27 rácsok által el vannak zárva. A 6. ábrában a C födél a 11 víz által hűttetik, míg a födélnek az anyaggal közvetlenül érintkező alsó fölülete csekély emelkedésű egymenetes csavarfölületet képez, akként hogy a D