10389. lajstromszámú szabadalom • Eljárás matricza rudak előállítására soröntőgépek számára

tusra szolgáló 16, 17. is nyúlványodat hordják. Ezen type-nulak az 5. ábrában látható módon a 19 matricza-rúddal kötjük össze, melynek állása hosszirányban a 18 toldatok, oldalirányban pedig a 16 és 17 toldatok által biztosíttatik, úgy hogy a 13 typerúdnak reliefjei a 19 matriczarúd hézagolásuiuak fenekével szemben pontosan beállíthatók. Az ekként összekötött részeket azután pl. viasz segélyével elszigeteljük és elektrolytikus fürdőben fölfüggesztjük, úgy hogy ha az áramkört zárjuk, a fémlecsapódás kétoldalt megkezdődik és a vörösréz vagy egyéb fém a hézagolásokba és a 13 type-rúdon lévő reliefek körül fokozatosan lecsapódik. Ha azután a részeket kivesszük a fürdőből, azok a 6 ábrában látható külsővel bírnak, a hol is 20 a fölösen lecsapódott vörösrezet jelöli, mely alkalmas maró szerszámok segélyével vagy másként eltávolítható. a mi után a részeket szétveszsziik és a 7. ábrában látható matriczarúd készen van. A 13 typerúdnak végei hengeres toldatokkal vannak vastagítva, hogy itt nagyobb fémtestet teremtsünk, mint a typerúd egyéb részein, mi által a a fémnek zsugorodása, a mi az önthtt typerúd hűtésének természetes következménye, elkerültetik. Az említett vastagításokkal együtt öntetnek a 16, 17 és 18 toldatok is, melyek, a mint fönt említettük, a matriczarúd és typerúd kiilcsönös állását oldalas és hosszirányú eltolódások ellen biztosítják, úgy hogy a kész 22 raatriezarúdon a kívánt írásjegyek egymástól egyenlő távolságban a rúdon végigfutó ugyanazon középvonalban fekszenek. A 19 matriczarudakat valamely alkalmas í'émbő', ])!. előnyösen sárgarézből, melyet föltaláló legelőnyesebbnek talált, gondosan állítjuk elő. természetes azonban, hogy más fém is alkalmazható. A 19 matriczarúdnak és 13 typerúdnak összekötésénél ezen két részt úgy illesztjük egymáshoz, hogy a matriczarúd pontosan odafeküdjék a tvperúdhoz ós természetes, hogy a 13 typerúd reliefjeinek magasságát az öntésnél a kész matriczarúd mélyített formái mélységének megfelelően határozzuk meg. A jelen találmány egyik igen fontos előnye abban áll, hogy a matriczarúd mélyített formáinak előállítására használt egyes reliefformák gyakorlatilag teljes egészet képeznek, mely lényegében éppen oly könnyen és kényelmesen kezelhető, mint az egyes typetestek, a nélkül, hogy fönnállana annak lehetősége, hogy a formák egyike a többitől függetlenül az elektro ytikus folyamat közben eltolódhatnék vagy helyéből elmozdulhatna. Egy másik fontos javítás a 13 typerudaknak a 16, 17 és 18 toldatokkal való előállításában áll, melyek által a 19 matriczarúd úgy hossz-, mint oldalirányú állásban biztosítva van, valamint fontosak a typerúd végein alkalmazott vastagítások is, melyek által ezen typerúdnak szabálytalan zsugorodása hatásosan meg van akadályozva. Ez által képesek vagyunk egy és ugyanazon typerúdról tetszőleges számú matriczarudat előállítani, melyek mindegyike tökéletes és pontos mélyített formákkal van ellátva, úgy hogy egyszerűbb eszközökkel szorosan csatlakozó elhelyezés és forma tekintetében oly tökéletes matriczarudakat állíthatunk elő, a milyenekre a soröntögépek alkalmazásánál szükség van, míg mindazon nehézségek, melyek az eddig ezsn czélra követett eljárásokkal együtt járnak és különösen az, mely minden egyes matriczarúd előállításánál független patriczák összeállítását teszi szükségessé, elkerültetik. A jelen találmány tárgyát képező újítások főleg ol; matriczarudak gyártásában előnyösek, melyek egyik élükön egy csoport vagy bizonyos számú mélyített formával bírnak, a milyenek pl. a monoline rendszerű gépekben alkalmaztatnak: természetes azonban, hogy az újítások más rendszerű soröntőgépek számára készült matriczarudak előállítására is alkalmazhatók. SzABADAOfl IGÉNYEK. 1. Eljárás matriczarudak előállítására, jellemezve az áltál, hogy első 1 főmatriczarudat készítünk, melyen egy 6 relief formáival annak 2 hézagolásaiba nyúló