9557. lajstromszámú szabadalom • Czentrifugál mosókészülék szén és ércz mosására
— 2 közötti térnek tetszőleges pontján. Ha a készülékkel szenet akarunk mosni, akkor a víz a külső tölcséreken tér vissza. A vizet a szivattyú a szénfölvonó-készűlék M1 szekrényéből szivattyúzza (2. ábra). Ezen szekrény és J víztartó közé 1 ülepedő szekrényt iktatunk, hogy a legfinomabb anyagok is leülepedjenek, mert különben a szivattyú által a mosókészülékbe visszakerülnének. A szekrény középső részébe koksz- vagy fürészporból álló szűrő-réteget helyezünk. B teknőnek exczentrikusan és F csővel szemben elhelyezett gyűrűs b ürege arra szolgál, hogy a vizet és a szivattyú által okozott nyomást könnyebben átvihessiik a mosóasztal egész területére. A leírt berendezés minden oly anyag mosására használható, melynek törmeléke elég nehéz és akkora, hogy a mosóasztal likacsain keresztül nem esik. Ha az anyag törmeléke igen apró szemekből áll, akkor a mosó asztalt a 4. ábrában bemutatott átalakított alakjában használjuk. Ezen esetben a mosóasztalt bronz- vagy aczélból készítjük hasonló alakúra, mint az előbbit, de nem lyukgatjuk át. A dugattyú hatását az által helyettesítjük, hogy a mosóasztalt rezgésbe hozzuk. A mosóasztal ezen rezgését mechanikai úton úgy eszközöljük, hogy h peczekkel emelkedő g kalapáccsal megütjük a mosdóasztal falait. Ezen elrendezésnél B teknő elmarad. F csövet pedig közvetlenül *á d tölcsér torkolatába, melybe a szivattyú vize ömlik, vezetjük. A beömlő víz azután az anyagokat azon mértékben viszi föl mosaóasztal fenekére, a mily mértékben az anyagok a mosóasztalba adagoltatnak. Ez esetben a mosóaszta.1 oldalfalait annál meredekebben kell elhelyezni, minél finomabb a megmosandó anyagtörmelék. Azonkívül a forgássebességet is növelni kell, hogy kellő czentrifugál erőt létesítsünk, mely a mosdóaszcalra hulló anyag mennyiségét szabályozza, //szivattyú méretei mindkét berendezésnél a földolgozandó anyag minősége és mennyisége szerint változnak. A szivattyú méretezésénél szem előtt kell tartani, hogy a szivattyú által szivattyúzott víz mennyisége elegendő legyen arra, hogy a legnehezebb anyagot is magával ragadni képes legyen, daczára a czentrifugál és nehézségerő kombinált hatásának, mellyel az" anyag a mosó-aszlal falaihoz szoríttatik. A mosóasztal oldalfölületének közepes lejtőssége akkora legyen, hogy a folyadék szabad fölülete normális forgássebesség mellett közel párhuzamos legyen az oldalfallal, úgy hogy a mosó-asztal oldalfölületének ezen közepes lejtősséggel bíró fölülete az erővonalakat derékszög alatt messe. 0 és P reteszek bizonyos magasságban a mosóasztal fölött összegyűlő, és különböző nagyságú törmelék szétválasztására szolgálnak. Az N hengeres választófal pedig arra való, hogy az 0 P reteszek által el nem zárt áteresztő nyílásokat szükség esetében gyorsan elzárni, illetőleg kinyitni lehessen. Ezen átereszek elzárása esetében a víz és könnyebb alkatrészek ü csöveken keresztül (2. és 3. ábra) juthatnak M tartányba. Ezen választófalak kezelésére szolgáló szerkezetek a külső vízhatlan köpeny d tölcsérrel ellátott födelén vannak elhelyezve, mely tölcsér középpontjában a mótor tengelye forog. A tölcséren keresztül bocsátjuk a vizet és a földolgozandó anyagot-a készülékbe. A mosóasztal fölső széle és a külső köpeny közt támadt gyűrűs tért sűrű választófalakkal különböző szakaszokra osztjuk, az előállítandó különböző anyag - minőségeknek rnegfelelőleg. Ezen választófalakat egymás ^ között vagy támcsavarok által, vagy bordák segélyével rögzítjük. Mindegyik választófal fölső része henger alakra van kiképezve, mellyel a vele szemben fekvő és szintén hengeralakban végződő vízretesz belsejébe lazán beleillik. Ezen legbelső vízretesz függélyesen elmozdítható, miközben a választófal külső fölületén végig vezettetik. Ezen elrendezés folytán 0 vízretesz 01 választófal körűi, P vízretesz pedig P1 választófal körűi emelhető és sülyeszthető, mi által mindegyik választófal magasságát szabályozhatjuk. A megrostált és külön választott anyagot A" L M
