8501. lajstromszámú szabadalom • Készülék acetylengáz előállítására
- á -<1 szilárd anyag érintkezési síkja a folyadékkal, a nyomás időszakonkénti kisebbedése alatt folyton emelkedjék, és a készülékbe helyezett szilárd anyagot rétegenként érintse. A második hátrány kiküszöbölése végett a készülékbe kondenzátor és hűsítőnek megfelelő edényt helyezünk, mely a készüléknél kisebb méretű és annak fenekén foglal helyet, úgy liogy a kondenzátor és a készülék fala között kellő nagyságú víztér maradjon. A kondenzátor belsejét térítőlapokkal látjuk el, miáltal az egy gázmosóhoz hasonlít, hol a gáz tekervényes utakon halad át az edényen. A harmadik hátrány kiküszöbölése czéljából a töltőnyílást homorú tömítőgyűrűvel, a íodőt pedig gyűrűs karimával látjuk el. A karima domboni és a tömítőgyűrűre illeszthető, miáltal a töltőnyílás tökéletesen zárható lesz. A találmány általában a föntebb említett szerkezetekből, részleteiben az alább leírandó szerkezetrészletek és egyes részek kombinácziójából áll. A mellékelt rajzlapokon: Az 1. ábra acetylen-gázgyártó készülék nézete, részben metszete, mely magában foglalja a találmány tárgyát képező összes javításokat. A 2. ábra az 1. ábrában föltüntetett calciumcarbid tartány fölülnézete. A 3. ábra ugyanannak oldalnézete. A 4. ábra az 1. ábrában föltüntetett acetylen-gázgyártó készülék egy részének metszetét mutatja, melynél a calciumcarbid tartány más kiviteli alakkal bír. Az 5. ábra a 4. ábrához hasonló metszet, melynél a calciumcarbid tartány más kiviteli alakkal bír. A (i. ábra a töltőnyílás födőt metszetben ! és nagyobbított léptékben mutatja. A jelzi ' a fölül nyitott és alúl zárt külső tartányt, I B a rendesen alkalmazni szokott harang mely egy mozgatható edényből áll, s a melynek alsó része nyitott, fölső része pedig zárt. A harangot A tartány belsejébe helyezzük el, úgy hogy u lánczkorongokon áthaladó v lánczok és ir ellensúlyok segélyével föl és alá mozgatható. A tartány külső oldalán t fölfelé nyúló vezetőrúdakat alkalmazunk, melyek a B harang tetejére erősített /l vezetőkarokon haladnak át és a harang vezetésére szolgálnak. A tartány s fenekére C gázmosót helyezünk, mely kúpos tetejű henger és tartányból áll és függélyes irányban választófalakkal bír. A középső r választófal a gázmosó csúcsától közel annak fenekéig ér, míg az oldalt lévő r1 r2 választófalak a tető alatti ponttól közel a tartány fenekéig nyúlnak. A tartány belső oldalaiból és a választófalak oldallapjaiból »-3 térítőlapok nyúlnak ki, melyeket úgy rendezünk el. hogy minden következő függélyes lapsor az előtte valóval váltakozzék. A külső tartány és G tartány közötti tér tölcséralakú 1) fenékkel bír, mely az A tartány szemközt fekvő oldalaitól * fenék középpontja felé hajlik és l)1 IP kamarákat képez. A C tartány q fölső és p alsó nyílás által D1 kamarával és ql p1 nyílások által pedig /)2 kamarával közlekedik. A tölcséralakú D fenék középpontjához közel A tartány falába egymással szemközt o nyílásokat készítünk, melyeken át az üledéket (mész) eltávolíthatjuk. A D fenék tölcsér alakjánál fogva az K tartányba helyezett calciumcarbidból származó csapadék annak közepében gyűl össze. Ezen csapadék nagy része C tartány tetejére ülepedik, honnan a tető kúpossága következtében lecsúszik és D fenékre hull. A külső tartány fenekére merőleges F csövet erősítünk, melynek I)x kamarába érő része n nyílással bír. miáltal a G tartánnyal közlekedhetik, F cső fölső részét B harang tetején áthaladó F1 csővel burkoljuk, melynek fölső végét m1 zárószeleppel ellátott m csővel összekapcsoljuk, m3 zárószeleppel bíró m2 cső I)1 kamara alsó részével közlekedik és a kondenzált víz eltávolítására szolgál, A D2 kamarával közlekedő G gázkibocsátó csövet l zárószeleppel látjuk el, mely által a készített gázt fogyasztás vagy raktározás czéljából a ])- kamarából kibocsáthatjuk. A tartány falán és D2 kamarán át l1 zárószeleppel ellátott II csövet vezetünk, melynek a B harangba nyúló fölső végét Hl csővel burkoljuk. 7/1 cső