Szabadalmi Közlöny és Védjegyértesítő, 2001. július-szeptember (106. évfolyam, 7-9. szám)
2001-09-01 / 9. szám
P1310 B07B BB9A Szabadalmi bejelentések közzététele 2001/9-SZKV (74) Kővári György, ADVOPATENT Szabadalmi és Védjegy Iroda, Budapest (57) A találmány tárgya eljárás lakknak lapok és szélek éleire felhordására, főleg porózus típusú lapok és szélek éleire, amelyeket a bútoriparban használnak; a találmány szerint az élprofil-lakkadagoló egység CAD-referenciaméretének változtatása révén meghatározott felületekre differenciált mennyiségű lakkot tudnak felhordani. A találmánynak tárgya még rendszer lakknak lapok és szélek éleire felhordására, főleg a bútoriparban használt porózus típusú lapok és szélek éleire. A rendszer többek között magában foglal egy vagy több lakkfelhordó görgőt (9), adott esetben az egyedi görgő (9) felületében egy horonnyal (10) ellátva, amely megfelel azon munkadarab (18) élprofiljának, amelyre a lakkot fel kell hordani. A CAD-referenciát meg lehet változtatni a lakkfelhordó görgő (9) profilos hornyánál (10), vagy meg lehet változtatni mind a görgőnél (9), mind a lakkadagoló egységnél ( 11 ). Ha egymás után több egység vagy lakkfelhordó görgő (9) van alkalmazva, akkor különösen finom felületet lehet nyerni azáltal, hogy a munkadarab (18) előtolási irányában utolsó helyen álló lakkfelhordó görgő (18) ellenkező irányban van forgatva, ami a felesleges lakkot eltávolítja, ugyanakkor nagyon jól definiált vastagságú lakkréteg jön létre. Az eljárás és a rendszer különösen jól alkalmazható olyan rostlemezek és hasonló porózus lapok lakkozására, amelyek inhomogének. (51) B07B 1/10, 13/16, 1/52 (13) A2 (21) P 01 01675 (22) 1999.05.19. (71) Siemens Aktiengesellschaft, München (DE) (72) Riggenmann, Reinhold, Weissenhom (DE); Werdinig, Helmut, Nürnberg (DE); von Rhein, Winfried, Freigericht (DE) (54) Berendezés és eljárás szilárd anyag rostálására (30) 198 23 019.2 1998.05.22. DE (86) PCT/DE 99/01502 (87) WO 99/61171 (74) dr. Köteles Zoltán, S.B.G. & K. Budapesti Nemzetközi Szabadalmi Iroda, Budapest (57) A berendezésnek (1) szilárd anyaghoz (F) egy felhordó berendezése, egy legalább két terelő görgőn (2) keresztül haladó futószalagja (4) van, amelyen egymástól adott térközre elrendezett keresztlécek (8) vannak felerősítve, amelyek a szállítási irányhoz (6) képest keresztirányban helyezkednek el, a keresztlécek (8) között a szilárd anyag (F) részére nyílások (14) vannak elrendezve. A találmány szerint a szilárd anyag (F) a felhordó berendezésen keresztül hegyes szögben az áteső nyílások (14) által képezett síkra párhuzamosan van felhordva. Az eljárásban a finom szilárd anyagrészt (FF) a keresztlécek (8) között áteső nyílásokon (14) keresztül átengedik, egy első szállítóberendezéssel (20) összegyűjtik és elvezetik, a durva szilárd anyagrészt (GF) a keresztléceken (8) a szállítási irányba (6) a végoldali terelőgörgőhöz (2) vezetik, ott egy második szállítóberendezéssel összegyűjtik és elvezetik, ahol a lényeg, hogy a szilárd anyagot (F) hegyes szögben az áteső nyílások (14) által kialakított síkkal párhuzamosan juttatják a berendezésre (1). (51) B22D 11/06 (13) A2 (21) P 01 01807 (22) 1999.03.19. (71) SMS Demag AG, Düsseldorf (DE) (72) Urlau, Ulrich, Moers (DE) (54) Eljárás és berendezés fémek kész mérethez közeli méretben történő öntéséhez (30) 198 23 440.6 1998.05.19. DE (86) PCT/DE 99/00891 (87) WO 99/59750 (74) Erdély Péter, DANUBIA Szabadalmi és Védjegy Iroda Kft., Budapest (57) A találmány szerinti eljárás során folyékony fémet egy szállítószalag felső ágára visznek fel, amelyen az megdermed, és az alakításhoz egy hengerállványhoz továbbítják. Az öntés megkezdése előtt a találmány szerint a folyékony fém (M) és a szállítószalag (31) találkozási pontját megközelítőleg meghatározzák és a szállítószalag (31) szállítási sebességét a kívánt hengerlési vastagság és a hengerállvány (91) hengersebességének függvényében beállítják, majd az öntés folyamán mérik a szállítószalagon (31) található fémszalag megdermedésének helyét és a hengerelt gyártmány (W) hőmérsékletét a hengerállvány (91) tartományában, és ezek segítségével meghatározzák az olvadéktartályt (11) elhagyó fém és a szállítószalag (31) találkozási pontjának pillanatnyi helyzetét. A találmány szerinti berendezésben az olvadéktartály (11) mozgató elemekkel (22) vízszintesen, a szállítószalag (31) főtengelyével (I) koaxiálisán, a szalag (S) szállítási irányával megegyező vagy azzal ellentétes irányban mozgathatóan van összekötve és egy olyan hajtóműhöz (21) van csatlakoztatva, amelynek vezérlő berendezéséhez (41) a szalag (S) megdermedési helyzetét érzékelő mérőelemek (51) és a hengerelt gyártmány (W) hőmérsékletét érzékelő mérőelemek (52) vannak csatlakoztatva. (51) B23B 27/16 (13) A2 (21) P 01 01630 (22) 1999.04.22. (71 ) ISCAR Limited, Migdal Tefen (IL) (72) Hecht, Gil, Hadéra (IL) (54) Forgácsolószerszám és szerszámszár (30) 124282 1998.04.29.IL (86) PCT/IL 99/00213 (87) WO 99/55479 (74) Farkas Tamás, DANUBIA Szabadalmi és Védjegy Iroda Kft., Budapest (57) A találmány tárgya forgácsolószerszám, amely szerszámszárral ( 1 ), és a szerszámszár ( 1 ) fészkének (2) tengelyében, eltávolíthatóan rögzített betétkéssel (3) van ellátva, ahol a betétkés (3) olyan átmenő furattal, van kialakítva, amelyben kerülete mentén sugárirányban álló, térközökkel elrendezett illesztőszámyak (22) vannak kiképezve, továbbá a szerszámszár ( 1 ), a szerszámszáron ( 1 ) átmenő rögzítőcsappal ( 11 ) van ellátva van, amelynek záróteste (12) a szerszámszáron (1) belül van elrendezve, és a zárótesttel (12) egy darabból kialakított, a fészekből (2) kiálló rögzítőeleme (14) van, továbbá a rögzítőelem (14) számos, sugárirányú rőgzítőszámnyal (15) van ellátva, amelyek a betétkés illesztőszámyaihoz (22) csatlakoztathatóan vannak kialakítva, valamint a rögzítőcsap (11), a szerszámszárban (1) kialakított menetes furatba (6) behajtott, és a zárótestre ( 12) ható rögzítőcsavar (7) révén a szerszámszárhoz ( 1 ) képest elforgathatóan és tengelyirányban elmozdíthatóan van elrendezve úgy, hogy a rögzítőcsavar (7) behajtott állapotában a szerszámszár (1) rögzítőcsapja (11) tengelyirányban alsó, rögzített helyzetbe, kihajtott állapotában tengelyirányban felső, lazított helyzetbe van fordítva.
