Szabadalmi Közlöny és Védjegyértesítő, 1988. július-december (93. évfolyam, 7-12. szám)
1988-07-01 / 7. szám
G 01 м BB1A Teljes vizsgálatú szabadalmi bejelentések közzététele 1988/7- SzKV z<> a mérlegen elhelyezett mérőcellát és a mérőcella jelét feldolgozó erősítőt, adott esetben ehhez csatlakoztatott nullhelyzetá.lító elemet és végértékállító elemet, valamint túlterhelést jelző elemet. A találmány szerinti berendezés úgy van kiképezve, hogy előírt program szerinti, szükség esetén változtatható, az egyes egységeket vezérlő és időzítő jeleket előállító vezérlő egységet (14) tartalmaz, amely négyfázisú óragenerátorral (15) is össze van kapcsolva, és tartalmaz a mérőcellához (1) csatlakoztatott erősítő (2! kimenetével összekapcsolt kétszeresre integráló tagként kiképzett A/D átalakítót (5) amelynek kimenete a bruttó súllyal arányos jelet előállító kimenete szorzó egységen (6) keresztül van a tára értéktároló egység (8) bemenetére csatlakoztatva, amely tároló egység (8) egy tárakapcsolóval (7) célszerűen dekádkapcsolóval és egy külső tárakapcsolóval (9) van összekapcsolva, és a tároló egység (8) kimenete előjeles kivonást végző tára kivonó egység (10) egyik bemenetével van összekapcsolva, míg másik bemenete a szorzó egység (6) kimenetével van összekapcsolva, és a tára kivonó egység (10) nettósúllyal arányos jelet előállító kimenete kimenet választó egység (11) egyik bemenetével van csatlakoztatva, amely kimenet választó egység (11) másik bemenete a bruttó súllyal arányos jelkimenettel kiképzett szorzó egység (6) kimenetével, harmadik bemenete pedig bruttónettó átkapcsoló kapcsolóval (11.1) van összekapcsolva. 3> * — í - 121 13 1 13.2 _!___1_1---------1---------------1------------------НО 141 14 2 143 1414 14 Is 144 14.6 14 17 14 5 149 1410 1411 14121413__________________7 ■- > (51) G 01 H 1/04, G 01 N 3/08 (1DT/45 613 (21)4140/86 (22)86.09.30. (71) Gépipari Tudományos Egyesület, Budapest (HU) (72) dr. Kiss Lajos; dr. Barkóczi István; dr. Patkó Gyula, Miskolc (HU) (54) Eljárás sodronyok rezgésvizsgálatára (57) A találmány eljárásra vonatkozik sodronyok rezgésvizsgálatára, mikoris a sodronyt képező vezeték (1) egyik végét befalazással (2) rögzítik, másik végét pedig célszerűen görgőn (4) át vezetve feszítik ki és az említett vezetéket legalább két alátámasztás (3) környezetében megfogják. A találmány lényege abban van, hogy a megfogott pontok (A, B) között a vezetéket F feszítőerővel és Í2j frekvenciával gerjesztik, majd az F feszítőerőt F2 = A.F re növelik, így a gerjesztés frekvenciáját íí2 = Ю, re módosítják és az ily esetben fellépő rezgéskép, azaz a csomópontok helyének megváltozásából a kifáradási határfeszültséget meghatározzák. (51) G 01 M 1/00 (1DT/45 614 (21)5519/86 (22)86.12.30. (71) (72) Hudacsek István, Orcsik Géza, Budapest (HU) (54) Berendezés járműkerék kiegyensúlyozására (57) A találmány tárgya berendezés járműkerék kiegyensúlyozására, amely járműkerék felfogására alkalmas forgatott tengelyt (1), a forgatott tengellyel (1) kapcsolódó erőérzékelőt (E) tartalmaz, és az erőérzékelő (E) kimenő jelét fogadó elektronikus jelfeldolgozó és vezérlő egységgel (KE) van ellátva, amelyre a forgatott tengely (1) forgását érzékelő forgásadó (FA), valamint kijelző (J) van csatlakoztatva. A találmány szerinti berendezés lényege, hogy a forgatott tengely (1) különböző felépítésű kerékabroncsok felfogására alkalmas tengelycsonkokkal (1', 1") van kialakítva, amelyekhez egy-egy erőérzékelő (E, E') kapcsolódik, továbbá az erőérzékelőkhöz (E, E') az elektronikus jelfeldolgozó és vezérlő egységben (KE) engedélyező áramkör van csatlakoztatva. CB TT TT ffi CD I 1 I (51 )G 01 N3/42 (1DT/45 615 (21)4061/86 (22)86.09.24. (71) Vasipari Kutató és Fejlesztő Vállalat, Budapest (HU) (72) Borossay Béla, 25%; Fauszt Anna, 10%; Mózes Lajos, 5%; Valkai Zoltán, 25%, Budapest; Lizicska László, 5%; Sóskút; dr. Verő Balázs, 30%, Budapest (HU) (54) Eljárás anyagok keménységének automatikus meghatározására (74) Bp.-i 19/1. sz. ÜMK (57) A bejelentés tárgya olyan keménységmérő eljárás, amely anyagok keménységének automatikus meghatározását teszi lehetővé, oly módon, hogy a vizsgálandó anyagba különleges alakú szerszámot nyomunk. A találmány szerinti eljáráshoz olyan szerszámot használunk, melynek dolgozó felülete két részből (2, 3) tevődik össze. A vizsgálandó anyagba először érintkező ill. benyomott rész egy D átmérőjű golyó (3), D/4 magasságú szeletje, majd az ehhez csatlakozó 120°-nál nagyobb nyílásszögű kúpos (2) vagy a D átmérőnél nagyobb átmérővel jellemezhető gömbfelületű részt nyomjuk be (14). A szerszám benyomódása közben az elektronikus erőmérő nyomócellával (14) ellátott keménységmérő gépen (11) a terhelés változására vonatkozó adatokat célszámítógépbe (16) vezetjük és ott tároljuk. Mivel a terhelés időbeli változásának jellege más akkor, amikor a D átmérőjű golyó (3) része hatol az anyagba, mint amikor a kúpos (2), vagy a nagyobb átmérőjű gömbalakú része (4), a szerszámnak a vizsgálandó anyagba való (D/4-nyi beonyomódásakor a terhelés-idő görbén töréspont adódik. A törésponthoz tartozó terhelési értéket megfelelő program segítségével a célszámítógép (16) határozza meg, majd ugyanez az egység jelzi ki a keménységi mérőszámot. Az eljárás leglényegesebb előnye, hogy nem a vizsgálandó anyag (5) eredeti felületéhez, hanem a tényleges felülethez viszonyított benyomódási mélységhez tartozó terhelést határozza meg, így a HB-vel egyenértékű keménységi érték adódik. További előnye, hogy a terheléstől független keménységi érték adódik, hiszen a benyomódás mélysége D/4. Hasonlóan előnyös az, hogy csak erömérésre van szükség, így az eljárás foganatosításához szükséges berendezés egyszerű. Az eljárás elsősorban kohászati és gépipari üzemekben tömegszerü minőségellenőrzésre alkalmas. (51)G 01 N 21/00 (1DT/45 616 (21)5345/86 (22)86.12.19. (71) Építéstudományi Intézet, 40%, Budapesti Műszaki Egyetem, 6096, Budapest (HU)