Szabadalmi Közlöny és Védjegyértesítő, 1988. január-június (93. évfolyam, 1-6. szám)
1988-05-01 / 5. szám
630 С 01 в ВВ1А Teljes vizsgálatú szabadalmi bejelentések közzététele 1988/5-SzKV (57) A javaslat tárgya megcsapoló-kiöntő szerkezet, főleg nyílásnélküli folyadéktároló csomagolószerekhez. A javaslat lényege, hogy belső járattal (3) ellátott csőszerű eleme (4) van. Ez egyik végén kúpszerű fejben (5) végződik, amelynek csúcsa szúróhegyként (6) van kiképezve, palástján pedig legalább egy vágóéllel (7), valamint a belső járattal (3) közlekedő átömlőnyilásokkal (8) van ellátva. Továbbá, a fejnek (5) a szúróheggyel (6) szembenfekvö végén a csomagolószer (2) átfúrt falának nyílását (10) befogadó és támasztó horonyszerű bemélyedése (9) van, továbbá a csomagolószer (2) falát a nyílás (10) körzetében a fejnek (5) a horonyszerű bemélyedéssel (9) képzett homlokfelületére (13) tömltetten lefogni képes szorltóelemmel (12) van ellátva. C - SZEKCIÓ VEGYÉSZET ÉS KOHÁSZAT (51)C01 В 7/04 (1DT/44 976 (21) 2924/87 (22) 87. 06. 29. (71) Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated, Tokió (JP) (72) ltoh Hiroyuki; Kono Yoshitsugu; Ajioka Masanobu; Takenaka Shinji; Kataita Masafumi, Ohmuta-shi, Fukuoka-ken (JP) (54) Eljárás klórgáz előállítására hidrogén-kloridból (30)151749/86 86.06.30. JP 151750/86 86.06.30. JP (74) DANUBIA (57) A találmány szerint vastartalmú anyagból készült fluidizált ágyas reaktorban hidrogén-kloridot és oxigént reagáltatnak krómoxidból álló katalizátor jelenlétében. (51)C 01 В 33/24 (1DT/44977 (21)2459/86 (22)86.06.11. (71) Veszprémi Vegyipari Egyetem, Veszprém (HU) (72) dr. Kotsis Leventéné, 30%; dr. Bartháné dr. Balogh Ágnes, 15%; dr. Eniszné dr. Bódogh Margit, 15%, Veszprém; Kutasiné Georg Júlia, 10%, Budapest; Csiszár József, 10%; Leidl Rózsa, 10%; Hőgyészí János, 10%, Veszprém (HU) (54)Energiatakarékos eljárás szintetikus ß- és ß- és/vagy a-wollastonit előállítására (57) A termék előállítása ipari hulladékként keletkező amorf szilicium-dioxid füst és 35—40 pm alatti szemcseméretű 96—98% kalcium-karbonát tartalmú mészkő, vagy 5-20% szilicium-dioxidot is tartalmazó biancone mészkő 1:1 mólarányú keverékéből, nedves homogenizálás utáni 950—1200 °C-on, 0,5—3 órán keresztül tartó hőkezeléssel. A homogenizálásnál a nyersanyagkeverék:örlőtest:víz tömegaránya megközelítően 1:1:10,5—1), a homogenizálás időtartama 30—35 óra kell legyen. Tisztán 0-wollastonit előállításánál a hőkezelést 950—1000 °C-on 2—3 órán keresztül, vagy 1180-1200 °C-on 0,5—1 órán keresztül végzik, a-wollastonit előállításánál a hőkezelést 1180-1200 °C-on 9- 10 órán keresztül végzik. A hőkezelt anyagot 90 pm, előnyösen 63 pm-nél kisebb szemcseméretűre aprítják. (51)C 01 F 7/06 (1DT/44 978 (21)2270/86 (22)86.05.29. (71) Aluminium Pechiney, Párizs (FR) (72) Lepetit Jean, Aix-en-Provence (FR) (54) Folyamatos eljárás timföld előállítására monohidrát tartalmú bauxitból Bayer-eljárással (30)85 08575 85.05.29. FR (74) DANUBIA (57) A találmány értelmében úgy járnak el, hogy — a bauxitot zúzzák és szuszpendálják szóda-oldatban, előnyösen kalcinált szóda vizes oldatában, — a szuszpenzió hőmérsékletét 90 és 180 °C közötti értékre emelik és itt tartják a bauxit alumlnium-szilikát tartalma legalább 75%-ának oldhatatlan nátrium-sziliko-alumináttá történő alakulásához elegendő ideig, — majd a szuszpenziót csöves hőcserélőben 0,4—7 m/sec sebességgel átáramoltatva hőmérsékletét 2—12 °C/perc sebességgel legalább 160 °C-ra, előnyösen 160—230 °C-ra emelik, — majd csöves hőcserélőben hőcserélő közeg segítségével 200—300 °C-ra, előnyösen 230—290 °C-ra melegítik, és ezen a hőmérsékleten tartják az extrahálható timföld legalább 90%-ának oldódásához elegendő ideig, — a szuszpenziót sorozatos, atmoszférikus nyomásra történő expandáltatással lehűtik, és a képződött gőzt visszanyerik. (51)C 01 F 7/30 (1UT/44 979 (21)2974/86 (22)86.07.21. (71) Magyar Ásványolaj és Földgáz Kísérleti Intézet, Veszprém (HU) (72) Péterfy Lajos, 23%; dr. Farkas L. Péter, 23%; dr. Csikós Dezső, 18%; Mátravölgyi Antal, 15%; Horváth József, 12%; Laky János, 5%; dr. Wittmann Zsuzsa, 4%, Veszprém (HU) (54) Eljárás homogén, aprószemcsés, nagytisztaságú — adott esetben magnéziumoxiddal adalékolt — alumíniumok id előállítására (57) Az eljárás abban áll, hogy AI(OR)3 általános képletű vegyületből kiindulva — e képletben R legfeljebb 6 szénatomos alkilcsoport — az alumínium-alkoholátot desztillálással tisztítják, a kapott 99,99 — 99,998%-os tisztaságú termékhez homogénen hozzákevernek magnézium-alumínium-alkoholátot a végterméknél megkövetelt Mg/AI mólarányban, az elegyet 20—50 m/s sebességgel 30—80 C°-on 11—18 t% víztartalmú alkohollal 1,7—2 vlz/alumínlum-alkoholát mólarányban keverik, a keletkező zagyot legalább 3 óra hosszat keverik, utána az alkohol 20—80 t%-át ledesztillálják és a kapott vízmentes alkoholt az alkoholgyártásnál ismét felhasználják, a képződött zagyot 20—50 m/s sebességgel 30-95 C°-on 0,5-2,5 vlz/zagy tömegarányban ionmentes vízzel keverik, az alkoholt ledesztillálják és a keletkezett vizes alkoholt az első hidrolizáló lépésnél felhasználják, az alkoholmentes vizes zagyot legalább 60 óra hosszat keverik, majd gyors szárítással vízmentesítik, a szárított alumlnium-hidroxidot a-AI203-á kalcinálják, amelynek a szemcsemérete 90%-ban 1 pm alatti és az átlagos szemcsemérete 0,2—05 Mm. (51)C 01 F 7/42, 7/30, 7/32 (1DT/44 980 (21) 1052/86 (22) 86. 03. 13. (71) Alumíniumipari Tervező és Kutató Intézet, Budapest Tatabányai Alumíniumkohó, Tatabánya (HU) (72) dr. Zsembery László, 11%; dr. Patyi Lajos, 4%; Szentgyörgyi Géza, 7%; dr. Kálmán Tibor, 7%; Üveges József, 12,5%; Csillag Zsolt, 12%; dr. Zöldi József, 5%, Budapest; Lajtai Béla, 4%, Diósd; Molnár Nándor, 12,5%; Kozár László, 12,5%, Tatabánya; Héjjas Mátyás, 12,5%, Csongrád (HU) (54) Eljárás igen finom, szűk mérettartományú nagytisztaságú alumíniumoxid előállítására alumíniumhidrátbói vagy fémalumíniumból vagy alumíniumszulfátból (57) A kiindulási terméket előkezelés után a kívánt végtermék szemcseméretének 1,25-1,5-szörös méretére őrlik, osztályozzák, majd utókezelés után 1270—1400 C°-on célszerűen 1300 C°-on